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砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

操作注意
①长时间停车,开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后 立式砂磨机再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。

②长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛网堵塞而导致冒顶。

③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。

④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。

⑤用溶剂清洗筒体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。

⑥使用新砂时,应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。

⑦观察窗应保持完好,防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。

砂磨机研磨介质质量测量计量法=砂磨机有效容积X装填率 (60-80%) 介质堆积密度。总之,如果研磨介质的填充率过高,很容易造成砂磨机温升过高或出口堵塞。研磨介质填充率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长。

砂磨机长时间停用后再次运行时该注意什么?

如果设备需要长时间停用,需要对设备进行清洗,然后将稀料全部排出,将错珠排出疏散晾干后存放。

设备长时间停用后,需要对设备进行检查,正式使用前好用稀料循环工作30分钟,然后清洗后加料正常工作。

冬季停机后需要预防结冰现象,停机,后放掉冷却水,管路不会因为结冰破裂。

大面积出料方式:
大面积管状离心式出料的应用(见右图),出料面积大、缝隙小(常用规格有:0.1mm,0.3mm,0.5mm),小粒径介质,小可采用0.2mm锆珠,确保超细化研磨,提高研磨效率。同时,出料网装于转子中心部位的安装结构,高速转子的离心作用让出料粒径分布更窄,并且减少珠子对栅网的撞击,延长使用寿命。解决了传统动静环式出料结构不能采用微珠研磨,出料速度慢,易卡碎研磨介质的缺陷。

随着浆料上升到上部容器中,通过进水管进水,使浆料浓度调节到450g/L,由于上部容器是锥形的,浆料向上移动过程中流速逐步减慢,砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出,浆料中含砂量 10-6g/L,这种方法可以避免一般砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流,使分离效果更佳。

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