吉林TPEE材料价格热塑性聚酯弹性体

热塑性聚酯弹性体（TPEE）与橡胶相比，具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。对大多数用途来说，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。

热性能
TPEE具有的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。

TPEE广泛的应用于汽车工业，电子电气行业，工业部件和体育用品等领域。例如用于生产汽车安全气囊盖板，汽车进气管，溜冰鞋轮，耐高低温电线护套及静音齿轮等，在汽车工业领域该产品已成功地被韩国现代汽车及起亚汽车所采用。

TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

广泛应用在：天线、发动机进气管、传动轴防尘罩、安全气囊壳体、汽车燃料蒸汽管、液压管、充气管、气制动管、堵盖、密封盖与电子器件和光缆挤出系列产品非常适用于直接与铜接触的光缆产品。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹力，并具有注射成型工艺，环保，安全，硬度范围广，着色性好，手感柔软，耐候性，耐疲劳性等特点。耐性温和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通过两次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆盖并粘合，也可以单成型。

TPEE塑料颗粒是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer）。TPEE塑料颗粒具有的物理性能和化学性能，具备良好的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和耐磨性等特点。它具有良好的弹性和柔韧性，可以在宽温度范围内保持弹性恢复性能，同时具备高强度和高拉伸性能。

TPEE塑料颗粒原料是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚酯弹性体（Thermoplastic Polyester Elastomer），也被称为热塑性聚酯弹性体。它是通过将聚酯和弹性体进行共混而制得的一种材料。

TPEE塑料颗粒原料常被用于制造汽车零部件、电线电缆保护套、运动器材、运动鞋底、工业制品等。它可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型等工艺进行加工。 总的来说，TPEE塑料颗粒原料是一种具有优良性能的热塑性弹性体材料，广泛应用于各个领域。