螺纹钢除锈机配套集尘器

螺纹钢除锈机配套集尘器
关于 MCJC工业集尘机的选型：
①：机器可否：根据现场工况，粉尘颗粒是否固定性选择可或不可型。
②:风力和压力大小：根据现场吸附粉尘体积大小或工况覆盖面积，选择功率，可避免造成损失和浪费。
③：过滤：颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分，脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附，脉冲反吹清灰，可自动吹落吸附粉尘，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更。布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型。








一、  滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有***小的体积，发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能，并且清灰十分。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
二、 搅拌机集尘机，原料搅拌机集尘机，搅拌机除尘器机组结构
1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能，功能强大。
2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。
5、的压缩空气自动定时脉冲清灰，除尘器持续低阻力运行。
四、性能选择
1、 抛光打磨集尘器  选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的 ***值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为企业集中供气时的情况，如单使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的***大耗气量。
3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。




螺纹钢除锈机配套集尘器
脉冲集尘器   在选型的时候，主要看粉尘是属于什么性质的粉尘。纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物，在选型进我们要看粉尘量的多少、颗粒大小、否为漂浮性质、是否具有粘附性等，做为一种环保设备，脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，例如石墨烯粉尘：一般量多，细小，容易漂浮，需要用大风量的工业吸尘器，机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，如果是金属类垃圾粉：大颗粒，体质较重，粉尘量多则要选择大功率大吸力工业吸尘器。包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，
清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，工业吸尘器在电子和模具制造行业是的清理设备，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。可全天候  24小时不停运作，配套各种精密机械，作业于机台设备的清洁打扫，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，
1、新型产品，型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，它的过滤性能及的电子脉冲振尘方式大大改变了目前工业生产中除尘及粉末回收不的低效率状况，是一种的节能设备；
2、设计新颖，集尘，结构紧凑，造型美观，安装方便，集尘和除尘功能，工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高，各项技术指标达到水平。
3、采用电脑数字控制技术，自动清除过滤器上的粉尘，保持稳定的集尘效果。 稳定并可连续24小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置，人性化触摸屏按键设计（小型机），方便操作。
4、清除和收集各种工业生产工序中，产品表面和空气中的粉尘，提高产品质量和经济效益，如陶瓷、冶金、化工、电池、建筑、塑料、纺织、食品、饲料、水泥、飞机、火车、电子、木制品、金属加工等工业生产中因上料、打磨等所产生的粉尘。
5、大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来强大的动力，清尘方式：全自动脉冲自动清尘系统 。