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混凝土浇水养护黄金期？
8个小时为佳。因为正常来说砼捣制后2-3小时开始初凝，终凝时间不大于10小时，一般8小时后开始养护，养护情况以表面保持湿润为度，初凝、终凝时间要根据混凝土的配制和温度来定，养护可防止混凝土水化反应引起混凝土开裂，达到混凝土大强度。

混凝土养生其实就是混凝土养护的意思，混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速混凝土硬化：二是防止混凝土成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段使用诺贝思蒸汽发生器养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。

混凝土结构裂缝的原因及修复措施如下：

裂缝原因

荷载作用：直接施加的各种静力和动力荷载所引起的裂缝，由于结构承载力不足应力达到限值引起的，是结构开始破坏的特征。
温度变化：由于温度变化、收缩、不均匀沉降等间接作用，结构的变形受到约束而引起的裂缝。
材料与施工质量：材质与施工质量不佳可能导致混凝土结构出现裂缝。
设计计算与构造：设计计算不合理或构造细节处理不当也可能导致裂缝的产生。
使用环境与荷载：使用环境恶劣或超过设计荷载的使用也可能引起裂缝。

混凝土裂缝修复措施

表面修补：通过密封裂缝表面以提高其防水性及耐久性。适用于对结构承载力无影响的浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)。修补用的材料具有密封性、抗渗性和耐老化性，与混凝土的变形要相适应，大面积处理时应注意防止空鼓、起皮。表面修补法主要有表面涂抹结构自愈合材料、环氧树脂、聚氨酯、聚合物砂浆等，表面粘贴常采用玻璃丝布、碳纤维布、土工膜。修补处理前应将裂缝附近的灰尘浮渣清除干净，采用表层粘贴封闭时应对结构面进行打磨处理。
内部修复
采用压浆泵将粘合剂及密封剂浆液灌入裂缝深部，由于胶结料在裂缝内部凝结、硬化而起到补缝作用，从而达到恢复结构的整体性、耐久性及防水性的目的。灌浆材料一般要求具有较好的流动性，且具有一定的粘结强度。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。一般对宽度大于0.5mm 的裂缝，可采用水泥灌浆；对宽度小于0.5mm 的裂缝，宜采用化学灌浆。化学灌浆材料主要为环氧树脂和聚氨酯等。压力灌浆分为低压注入和高压注入两种方式，应根据修复的结构类型和裂缝种类选择适合的注入方式。低压注入适合宽度较细，深度较浅的建筑物裂缝；高压注入适合宽度较宽,深度很深的建筑物裂缝。目前国内较为成熟的“YJ - 自动压力灌浆技术”，是一项包括材料、机具、施工的综合技术，利用低压原理，依靠内部弹簧压力和毛细管作用将树脂注入微细裂缝。
采用结构自愈合材料处理：沿着裂缝开槽直至结构坚实面，用高压水枪冲洗基面达到饱和面干状态，用HC-T30将结构自愈合材料与水按照一定比例和好后填充到开好的槽里面。该材料有很好的粘结性可以将原结构与新结构很好的连接起来构成一个整体。
加固补强：结构加固补强是为了防止裂缝再出现和扩展，结构安全。结构补强的方法很多，主要有加大截面法、外包角钢法、粘钢法、粘贴碳纤维法以及预应力加固法等。加固方法的选择，应根据检测分析结果、结构功能降低及加固原因，结合结构特点、当地具体条件、新的功能要求等因素综合分析后确定。与修补处理不同，由于加固处理目的在于恢复因裂缝降低的混凝土构件的承载力，涉及到建筑物的结构安全和使用功能的改变，因此在确认安全的基础上计算承载力，提出合理的详细的方案。

混凝土浇筑温度是多少？
要求混凝土的入模温度是5到28度，就是混凝土温度，同时要求外部气温和混凝土温度不超过5度。

连续5日平均气温低于5°C或日低气温低于-3°C时， 就要采取冬季施工措施，以工程质量。由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。

混凝土用砂的级配可通过筛析试验确定，具体参数包括分计筛余百分率、累计筛余百分率和通过百分率。混凝土用砂的粗细程度可通过计算其细度模数来确定，细度模数（MX）的计算公式为：MX=（A0.15+A0.3+AO.6+A1.18+A2.36-5A4.75）/（100-A4.75），其中A0.15代表粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率，其他依次类推。砂子的粗细按细度模数分为4级：粗砂（细度模数为3.7～3.1，平均粒径为0.5mm以上）、中砂（细度模数为3.0～2.3，平均粒径为0.5～0.35mm）、细砂（细度模数为2.2～1.6，平均粒径为0.35～0.25mm）和特细砂（细度模数为1.5～0.7，平均粒径为0.25mm以下）。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7～1.6之间，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4:1。