氮化硅陶瓷在机械行业的应用

氮化硅陶瓷可应用于航空制造。航空制造是制造业中高新技术集中的领域，属于制造技术，是新材料、新工艺和新技术的以飞机的涡轮发动机为例，阐述航空制造中氮化硅的应用以飞机的涡轮喷气发动机为例，压气机零部件温度在650℃以下，目前主要采用钛合金、铝合金及耐热钢燃烧室燃烧区温度高达1800-2000℃，引入气流冷却后，燃烧室壁温仍然在900℃以上，常用高温合金（镍基及钴基合金）板材制造，为防止燃气冲刷、热腐蚀和隔热，常喷涂防护层，现采用弥散强化合金无需涂层可制备耐1200℃的燃烧室机构陶瓷氮化硅耐热，可在1400℃时仍然有高的强度、刚度（但超过1200℃时力学强度会下降），但比较脆，使用连续纤维增强的增强陶瓷可应用于涡轮部件，特别是小发动机的陶瓷叶片，涡轮外环和空气轴承此外，氮化硅陶瓷比密度小，密度仅为钢轴承的41%，可有效降低飞机发动机重量，减低油耗。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

氮化硅陶瓷特点

Si3N4有两种晶型，即α—Si3N4(颗粒状晶体)和β一Si3N4(长柱状或针状晶体)，均属六方晶系，都是由[SiN4]四面体共用顶角构成的三维空间网络且相是由几乎完全对称的六个[SiN4]组成的.
氮化硅陶瓷化学性质稳定，耐腐蚀，除外不与其它无机酸反应，800℃干燥气氛下不与氧发生反应，超过800℃，开始在在表面生成氧化硅膜，随着温度升高氧化硅膜逐渐变稳定，1000℃左右可与氧生成致密氧化硅膜可保持至1400℃基本稳定。
氮化硅陶瓷在空气中加热到1450～1550℃仍稳定。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%

制造商：海合氮化硅，特性：高频高介陶瓷，微观结构：多晶，形状：棒形

功能：夹持用陶瓷，产品参数：110*20*10MM，价格：175元/件，产地：湖北孝感市

氮化硅陶瓷工艺

氮化硅陶瓷化学性能稳定，几乎可耐一切无机酸（HF除外）和浓度在30％以下烧碱（NaOH）溶液的腐蚀，也能耐很多有机物质的侵蚀，对多种有色金属熔融体（特别是铝液）不润湿，能经受强烈的放射辐照，同时硬度高，可达HRA93以上
，密度低，比重小，仅是钢的2/5，并且具有良好的电绝缘性。

高纯纳米级氮化硅粉体 

产品纯度：99.99%以上

干压成型，等静压成型 

根据产品的外形和尺寸不同，采用不同工艺，确保产品质量

根据用户需求选择合理工艺 

可提供反应烧结，常压烧结，气压烧结，热压烧结等不同工艺方法制备的产品

尺寸精度：高可达0.003㎜

光洁度：高可达Ra0.03

同心度：高可达0.003㎜

平行度度：高可达0.003㎜

内孔：小可加工0.04㎜

直槽：窄可加工0.1㎜

厚度尺寸：小可加工0.1㎜

螺纹：小可加工内螺纹M2，外螺纹不限

氮化硅陶瓷精密结构件生产定制 

采用干压成型，表面镜面磨加工后没有一个气孔；工厂内原材料配比搅拌，确保棒身无一黑点。

产品检测，符合图纸要求 

生产无缝连接，品质步步把关，质量稳定。

包装运输确保产品安全送达 

陶瓷材料属于硬脆材料，安全可靠的包装是产品流通的后一道环节

更多相关问题，请联系海合精密陶瓷互动 
           

• 氮化硅陶瓷在生活中的应用

• 深加工

• 用什么刀具加工

• 加工难点

• 陶瓷烧结的一般过程有哪些？

• 还原气氛和氧化气氛烧结区别

• 热等静压机和气压烧结的区别

• 新型无机非金属材料氮化硅

• 氮化硅陶瓷烧结材料

• 高温氮化硅高耐温多少度

• 高温陶瓷氮化硅的缺点是什么

• 氮化硅应用领域

• 氮化硅在半导体应用在哪些方面