生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机一直出粉料是因为模具磨损的程度过大，筛孔被磨平，扩张严重，导致颗粒受到的压力减少，影响了颗粒的一个成型率，导致粉料过多。原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度比较低，颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机在木屑颗粒机的实际工作中，随着喂料量的不断变化，瞬时产量和主电机电流都会随之而发生变化。在喂料厚度没有超过压紧区大起始点时，不会因为喂料粉量的增加而造成供料区料层越堆越多的情况。一旦喂料量太大，超过压紧区的大始入点的厚度，料层就会堆积并逐渐增大，颗粒机就不能正常工作。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机设备要使其能长期无障碍的运转，需要配合保养工作，这样可以维护设备的性能，延长设备的使用寿命，从而更好的为用户创造更多的利润。科学的方法应该是每半年一个月保养一次，每半年大保养一次。一般只是简单的注油、螺丝栓的坚固、间隙调整等
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机在生产定要检查颗粒机设备，看看机器是否正常，看看料仓内是否有异物，开机时应该空转几分钟，等一切正常再进行生产。想要生产的好，要严格掌控好进入料仓的原料，原料一定不能有杂物，不能有过硬的物料进入料仓，没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓，没有粉碎的容易损坏机器，没有烘干的物料容易粘附在制粒室内，这样都会影响正常的制粒。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机生物质颗粒机生产线在运行过程中，破碎、粉碎工段还差点，主要是烘干机和冷却机部分，一定要注意火星和高温的危险。烘干机筒体内温度很高，对于易燃烧的物料特别要注意，比如秸秆叶子很容易着火。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机生物质颗粒机在使用前要对其外观进行检查，检查有无损伤、断裂、连接不牢等情况，其次在使用过程中要严格按说明书中规定的操作规程及先后顺序操作，并定期进行维护和保养工作。停机前逐渐上少许湿料，以便下次开机后顺利出料。