制鞋设备生产线规格

特点：

特外观设计，烘箱可根据鞋款不同自由移动，流程可变，四段温控；

红外线照射---使胶水渗透进入鞋面及大底，贴合效果更加牢固均匀；

升温快---烘箱由常温升至工作温度65℃约5分钟；

节能设计---烘箱控制采（晶闸管电力控制器）控制，当达至恒温时，使用功率降低65%；

输送带采微电脑变频控制，可控制转速，并达到省能源，低噪音的目的。
本实用新型属于鞋子加工技术领域，具体涉及一种新型的制鞋流水线。

背景技术：

现有制鞋工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

将皮革原料经由裁断机裁断之后，通过传送带输送至工作台处，工人在工作台处制作鞋子并粘贴，鞋子粘贴好之后，经由第二传送带传送至压合机处进行压合。

本实用新型压合机使用时，打开密封罩，然后将鞋子正放或是倒着放置于支撑座上，然后罩设上密封罩，罩设上密封罩之后，开启抽气泵，在抽气泵的作用下，内气室内的气体减少，其压强小于外气室内的压强，因此塑料压缩层将朝向内气室一侧压缩，并与鞋子接触配合，施加给鞋子一定的压强，从而对鞋子起到一定的压合作用，经由反复的抽气对鞋子进行压合。

本实用新型中密封罩与支撑座的可拆卸连接方式有多种，作为优选，所述前支撑座和后支撑座上均设置有定位凹槽，所述密封罩上设置有与定位凹槽相配合的定位凸起。

本实用新型的制鞋设备生产线操作方便，对鞋子进行压合时，可以将鞋子正放或是反放，可以对鞋子的多个部位进行压合，而且操作方便，使得鞋子紧密的粘贴，提高鞋子的品质，同时大大提高了的制鞋效率。

产品说明：

利用远红外加热辐射技术，烘干快速、效果好。设有装置，能把有害气体及时排出室外。高温定型箱能将绷楦后的鞋帮更加贴楦；冷动定型箱能将套楦鞋及时脱楦，不变型。

三色警告灯（红、黄、绿）可清楚显示机器的工作、维修、生产状况、安全性能高。
贴底处设有电热保温装置，可立控制，确保胶水的贴合性。