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在注塑机控制面板中,通过设置相关动作的压力或者流量梯度,可以延长这一递边的时间,从而使注塑机的压力或者流量从激烈变化变成缓和的调整,合理的梯度参数嫩够使注塑机在运行时候更加平稳顺畅,但是这个设置也不能过大,过大会使生产周期变成长,这样对注塑产品的生产出现不利。一般来说这个设置范围是0-99之间,单位是秒。

二手注塑机运行的时候,早各个动作步骤的切换过程中,当输出的压力或者流量出现比较大幅度的增加或者减,可能会产生一些冲击并传送到注射机上面。

镗床的功能和主要工作范围



镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系,特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外,还能加工平面、沟槽等。



镗床的主要工作范围有:



(1)在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。



(2)能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工。



(3)能利用镗床主轴,安装铣刀盘或其他铣刀,对工件进行铣削加工。



(4)在卧式镗床上,还可以利用平旋盘和其他机床附件,镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。

镗床的保养



镗床累计运转800h后,按规定需进行保养。



保养的主要内容有:



(1)外保养



主要清除机床的外部污秽、锈蚀,并保持传动件的清洁,补齐紧固手柄及螺钉等。



(2)主轴箱及进给变速箱的保养 调节V带和主轴箱夹紧拉杆;清洗各滤油器、油槽;检查平衡锤的钢丝绳的紧固情况;擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。



(3)工作台及床身导轨的保养 擦洗工作台各处,调整挡铁及镶条间隙,修光毛刺。



(4)后立柱的保养 擦洗各后轴承座、丝杆,并调整镶条间隙等。



(5)润滑系统的保养 清洗各油线、油毡及油槽;清洗冷却泵、滤油器、过滤网及冷却箱;补齐油杯。



(6)电器部分的保养 清扫电器箱、电动机,保持电器装置的固定、安全及整齐。

镗工须遵守哪些安全技术



镗工须遵守以下安全技术:



(1)工作前须检查设备及工作场地,排除发生事故的隐患。



(2)镗削时严禁测量工件尺寸及对样板,,不许用手摸加工面,不准将头贴近加工处,不准隔着转动的镗杆取物。



(3)平旋盘刀架的螺钉要拧紧,不准用手去刹住转动着的镗杆和平旋盘。



(4)回转工作台时,须将镗杆缩回,避免镗杆与工作台相撞而发生事故。



(5)凡两人以上操作一台镗床时,应相互密切配合,避免发生事故。



(6)严格执行交接班制度。



(7)应执行首件检查制度。

摇臂钻床攻丝离不开丝锥这种工具,用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝,丝锥丝锥是攻丝的刀具。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。操作攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外,对工件材料还产生挤压作用。挤压结果,可能造成丝锥被挤住,发生崩刃、折断及工件乱扣现象,所以要根据不同材料确定螺纹底孔的直径和深度,以免对丝锥造成损坏。

1、工作前须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。



2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。



3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。



4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。



5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。



6、钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。



7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。



8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。



9、工作结束时,将横臂降到低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。



10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。



11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。排除故障或修理时,应切断电源,待设备完全停止运行后,才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。



12、下班前要整理钻床,加注润滑油,擦拭设备,关闭电闸。对钻床进行保养,保持设备整洁



13、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时须停车并切断电源。



14、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

小型钻床



主轴垂直不止的小型钻床,可安放在作业台上。主轴旋转轴线固定,移动工件使加工点对准主轴轴线,主轴在主箱内作轴向移动和转动。主轴箱固定在立柱上端或在立柱上能作转动及上、下移动以调整其位置,还可增加能绕立柱转动及上、下移动的工作台。主要适用于一般机械制造业,在单件、成批生产中或维修工作中对小型零件进行纂孔加工。
铣钻床



工作台可纵、横向移动,钻轴垂直布置,以钻削为主并能进行铣削,一般为台式铣钻床,也有十字工作台立式铣钻床和卧式铣钻床,适用于单件、小批生产中对中小型零件进行钻削和铣削。
深孔钻床



具有特殊设计的主轴,卧式布局。通常为工件旋转,用特制的深孔钻头钻削深孔,可完成深孔工件的钻、扩、铰、套料等加工钻孔直径范围3~20的大钻孔深度250~1000带深孔零件的深孔加工,深孔长径比一般为5~10。

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