杭州销售全自动板框压滤机供应商
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板框压滤机适用于压缩性大或接近不可压缩悬浮液的滤渣。固体颗粒浓度一般在10%以下,操作压力一般在0.3~1.6兆帕,特殊悬浮液可达3兆帕或更高。过滤面积可随板框数量增减。板框一般为正方形,滤框内边长200~2000mm,框厚16~80mm,过滤面积1~1200mm。使用手动螺旋,电动螺旋,液压压板和框架。由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯、聚丙烯和橡胶制成。
板框压滤机重量大,体积大。这类污泥脱水机间歇运行,每小时生产50kg/h固体,生产率相对较小,但脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%。另外,设备需要专人看守,自动性差;活动部件多,不稳定;设备投资略低;维护困难;操作复杂,由专人管理;使用寿命短。
板框压滤机与隔膜压滤机的基本原理、结构相同,不同之处是隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室,当物料过滤完成后,向隔膜型腔内注入一定压力的气体(液体)使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压,以达到降低滤饼含水率目的。
板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
滤板修复步骤:
1 、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理
2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好
3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高
4、迅速套好滤布,将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,同时挤平沟槽
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
滤布的选择满足过滤器的过滤技术要求,滤板的直径是过滤板的直径,以及织物的直径,应在新的之前收缩过滤布制成。它小于板的直径。当支撑过滤板时,孔应相对同心。布容易关闭张力墙。否则,它不会实现滤波,过滤,低归档速率,圆柱体的压接和预期过滤的结果。