中山西区二手丝印机回收

丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。

理论上压印线应在曲面承印物高一条母线处，以利于加大离网角，印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准高一条母线A；采用顶角60°±15°的刮墨板是为垂直安装后形成刮墨板倾角α。在实际调整中，为了平面丝网印版与曲面承印物及时脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线偏前，曲面印刷的支承装置是各种形式的装置。

在圆锥体的表面进行印刷的原理，与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同，所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时，要先画出圆锥体表面的展开图，并根据展开图求出扇形的中心，再选取适当网框制作丝网印版。

特点
1. 丝印机特变频调速装置，印刷速度由20~70印次每分钟

2.电子计数器可准确预调数计时，总数自动停机。　　3. 丝印机有多色印刷电眼装置，微调操作，对点对色准确，提高印刷品质。　　4. 丝印机适合印大面积底色、细字、纲点，均清晰亮丽不退色　　5.油墨附着力好、墨层厚、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳。　　6. 丝印机可连接UV干燥机/上光模切机（JM-320）/分条机/切刀机/复卷机或单使用。　　7. 丝印机采用世界上好的日本内置伺服电机，日本三菱变频器，NSK、NTN、IKO、日本进口轴承，仕琳工控。静电喷涂-烤漆-奈溶剂。人性化设计，利于操作。　　8.操作容易减少试版时之高单价印材损耗。

对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体，则用间接丝网印刷的方法来印，其工艺常由两个部分组成：平面丝网印刷和转印，即丝网印刷图像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如，先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像，再用富有弹性的硅胶头，如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像，然后移印到异形面上：间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印，如：丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。