上海除尘滤筒350*660滤清器脉冲式

滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。
滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜＞0.6m/min。
滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。

定义
标准采用以下定义。
3.1 覆膜滤料
在滤料表面贴复一层微孔膜以提高某些性能指标的过滤材料。
3.2 滤筒用滤料
经过特殊处理加工，有紧密微孔结构且质地硬挺，能制成多褶圆形滤筒，且具备某些性能指标的
过滤材料。
3.3 滤筒
以滤筒作为过滤元件所组成的多褶、圆形、筒状、配以金属或化工材料支撑内芯的过滤元件。
3.4 滤筒式除尘器
以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高速高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积3～5倍的诱导气流,在导流装置的作用下均匀进入滤筒内,在滤筒内出现瞬间正压,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。

注意事项

1.滤芯的额定进气量大于主机的额定进气量，须将滤芯放置在干燥通风处，以免受潮影响使用寿命。
2.空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产；滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况 。

滤筒材质
滤筒除尘器的滤筒材质一般分为聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维、陶瓷等，不同材质的滤筒具有不同的耐温性能、耐腐蚀性能、过滤精度等特性。因此，在选择滤筒除尘器时需要根据工作条件和除尘要求来选择合适的滤筒材质。
清灰方式
滤筒除尘器的清灰方式分为机械清灰、气体反吹清灰和脉冲清灰等多种方式。不同的清灰方式具有不同的优缺点，需要根据应用需求和实际情况来选择合适的清灰方式。
综上所述，滤筒除尘器的参数涉及滤筒材质、滤筒直径、长度、数量、风量、压力损失和清灰方式等多个方面，在选择时需要根据应用需求和实际情况进行综合考虑。