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它们是立体光刻(SL：)，选择性激光烧结(SLS)，数字光处理(DLP)，熔融沉积成型(FDM)，聚合物喷墨/喷墨3D打印和电子束熔化(EBM)。当然，在领域内，每种3D打印技术对于特定应用(假肢，植入物，矫形外科和牙科装置的制造)具有不同的重要性和适用性。其中，SLS3D打印技术在215年在市场中表现出的收入份额，预计到226年将达到2.3亿美元，年复合增长率为15.3%。同时，预计EBM3D打印技术也将显着增长，甚至超过所有其他细分类别。对于机器生产厂家来说，这就意味着下一步的发展不能仅仅关注运行速度和时间上，而在于整个生产的环境上。所以厂家所面临着一系列挑战：对生产清洁性的要求更高，所设计的设备符合清洁生产的需要；工艺步骤地集合到生产流程里；公差范围越来越小，要求整个生产过程的精度越来越高。工艺流程可以合成一体对现代化包装的要求使得生产步骤越来越集中化。压模标记（IML）和多组分注塑便是两个合适的工艺方案。采用IML工艺时，可以直接设置标签，因此后续的步骤就可以省略掉。。

注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“留涎”现象。。


这类塑料可反复成型和再生使用，但耐热性与刚性较差。热固性塑料这类塑料固化后，形成体型结构，因此制品定型后再加热，则不再发生软化或熔融，温度太高时发生焦化分解，所以不能回收进行重复再加工。这类塑料有酚醛塑料（电木）、塑料、树脂、有机硅塑料等。按塑料的应用范围可分为：通用塑料主要指产量大、用途广、价格低廉的六大品种：聚、聚氯、聚苯、聚丙烯、塑料和酚醛塑料。约占塑料总产量的75%，广泛用于工业、农业和日常生活各个方面，但其强度较低。