廊坊混凝土是调整剂厂家电话

混凝土色差调整剂的注意事项
1、混凝土色差调整剂作业时，保持作业基层清洁无尘，现场温度应8℃，相对湿度低于85%；
2、所需材料配置按比例备好，应严格按照操作比例和颜色要求配置，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应；
3、若需调色的效果切记记好比例，调配好使用的材料一般在7天内用完；
4、被涂装之后的面层要涂装保护，并给于充分时间干燥；
5、如果有需要做涂装时，等表层干透方可进行下一道工序；
6、后也需要涂装保护面漆，并给于充分时间干燥；
7、涂膜实干前，请避免用手或物件触摸’
8、本品为纯水性环保漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，配套使用纯水性系列产品；
9、各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或45℃。
10、使用混凝土色差调整剂前，请及时和商家沟通不明之处。

混凝土色差调整剂基层要求：
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复，清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，打磨去除表面浮浆，要求基层坚固平整，使保护剂得以吸收。

混凝土色差调整剂施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。先局部涂刷，先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。

混凝土色差调整剂外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调浆
2.包装：20/公斤桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月

随着混凝土应用技术的不断创新，混凝土组成材料日益复杂，混凝土表面色差的影响因素更加错综复杂，处理起来比较棘手。但只要能结合现场的实际情况，认真分析查找原因，对症，采取
有效防治措施，处理混凝土表面色差的难题同样可以迎刃而解。

按照规范化的施工去严格控制。混凝土材质的流动性和稀稠程度决定了他在施工中的难度很大和他的结构后表面质量。混凝土色差处理效果是尽量达到与原混凝土的外观一致，处理后颜色与原混凝土一致。且混凝土色差处理后，粘接好，不掉粉，不脱落，耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差原因很多，如果混凝土搅拌过程中你如果没有换原材料，就应该事水泥水化不均匀造成的！水化充分的地方颜色就深（青蓝色），水化不充分的地方颜色就浅（发白）；