变径放料阀北京钛合金放料球阀FQ41F-16P
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法兰球阀和内螺纹球阀应该怎么样选择,很多单位在道的时候都会考虑这个因素。先,法兰球阀和内螺纹球阀各有各的优势。法兰球阀优点:在管道便拆装,适合一些中型,大型化工项目。耐酸碱稳定,抗压力能力强,在使用中持久稳定。内螺纹球阀的优点:体积小,方便安装,一般适用于,或者是蒸汽管道等小型管道。价格便宜,对工厂单位来说造价低。
我公司座落于素有中国阀门故乡之称的县境内,是生产制造各种不锈钢、锻钢阀门的企业,有着多年生产阀门的历史。占地面积9860平方米,拥有现代化全封闭车间及各种加工和检测设备。是集研发、制造、销售和服务于一体的现代化企业,生产各类闸阀、截止阀、球阀、止回阀、旋塞阀、硬密封蝶阀及仪表阀门,管件等产品,主打产品有:高压球阀(气高压球阀、CNG高压球阀、LNG高压球阀)、高温高压截止阀、气安全阀、紧急拉断阀(CNG紧急拉断阀、LNG紧急拉断阀)、高压止回阀、压截止阀、仿进口仪表阀、加气站高压接头等,并承接各类非标产品的设计、加工和制作。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、造纸、食品、能源等行业。经过多年的发展和进步,我厂产品全国各地,并国外,深得用户的信赖。
我厂严格贯彻ISO9001国际质量体系认证的程序和要求,一直坚持“低利润、益”的理念,遵循“质量,用户至上”的服务宗旨,不断完善产品质量与服务,建立健全服务网点,为客户提供更为的产品和的服务!
气动三通高压球阀按结构形式可分为:
一、浮动球球阀。球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球球阀。球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球球阀。球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
气动三通高压球阀之如何正确地选用球阀:
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
球阀安装使用说明:
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净,掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线。
10、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
气动球阀与其它种类阀门相比,具有角行程输出扭矩,开启迅速、平稳可靠,适用广泛,以及以下一些优点:
1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活;
2、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程中产生的静电导出;
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的摩擦损失小,故气动球阀的使用寿命长;
4、流体阻力小:气动球阀是所有阀门分类中流体阻力小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也相当小;
5、阀杆密封可靠:由于阀杆只作转动运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质压力的增高而增大;
6、阀座密封性能好:采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大;
7、流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻;
8、结构简单、体积小、重量轻;
9、紧密可靠。它有两个密封面,而且球阀的密封面材料广泛使用塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用;
10、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制;
11、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便;
12、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,引起阀门密封面的侵蚀;
13、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用;
14、由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中;
15、加工精度高,造价昂贵,高温中不宜使用,如管道内有杂质,容易被杂质堵塞,导致阀门无法打开。
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源,所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收:阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤,软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置,如注脂嘴、内止回阀是否完好,注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径,其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理:管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护,避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入,影响阀门的密封性;阀门安装过程中保持管道内的清洁,控制阀门的密封状态,确保内部无任何异物,有效保护阀门密封件,减少密封受损,这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作:严格按照阀门操作规范操作,严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况,对于阀门出现异常,提高重视,时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养:对于运行阀门管理和维修工作来说,重要的是预防和保养措施要及时到位,定期对阀门进行检查和维护,当发现阀门有内漏现象时,应该立即对阀门进行检查、修复,防止内漏程度的进一步扩大化。