乌鲁木齐达坂城区脱脂除油-大型立式油罐清洗费用

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锅炉清洗的目的是尽可能清除水垢。同时又要使腐蚀速率降低到。考虑到在市面上较容易购买、价格便宜。故采用作为清洗介质。锅炉清洗浓度的提高或清洗时间的延长都有助于水垢的清除。但是由此产生的腐蚀速率也相应提高。试验垢样用量的大小不能随意。根据试验用的体积。通过计算锅内总垢量与锅内水的体积来计算(试验用垢量=试验用体积总垢量/水体积)。取近似大小的三块垢样。分别放在不同浓度的中浸泡(浸泡液中添加0.5%NaF以利于硅酸盐溶解。浸泡温度、缓蚀剂条件浓度均相同。


锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱，可以使用酸洗除垢，如果设备结垢较少，可以采用固体有机酸化学清洗工艺，这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小，可以不用添加清洗缓蚀剂，清洗施工的安全性好，清洗药剂对人没有危险性，操作容易，除垢率高。一般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉；下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解一下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面：
一、锅炉水垢的危害：
1、水垢的危害具体表现为增加燃料消耗，降低传热效率，引起设备腐蚀损坏设备等。如结垢影响传热每结1MM厚的水垢，工业锅炉的传热效率即降低5‰以上，造成大量燃料的浪费，结垢引起金属传热面超温而失效。每种金属材料都有一个较高允许使用温度，如碳钢为490℃，而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度，结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多，从而加速金属材料的破坏，造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。
2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍，其中含有的化学物质浓度急剧加大，这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因，腐蚀产生的铁的氧化物与水垢一样影响传热。而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。
3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞，使液体流支不畅并降低设备的生产能力。因此要努力减少锅炉的结垢，积垢达一定厚度则要及时清洗，一般情况下压力为17.65MPa(180㎏f/㎝2)的大型锅炉2～3年要清洗一次，压力为12.75～14.71MPa(130～150㎏f/㎝2)的中型锅炉要3～5年清洗一次，压力为98MPa（100㎏f/㎝2）左右的小型锅炉也应4～6年锅炉水处理一次。　
二、常用锅炉清洗药剂　　
1、碱洗剂　　
清洗锅炉使用的碱主要是三钠，有时也配合加入适量的和碳酸钠，但碱性一般不应太强，为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如OP-15（烷基酚聚氧醚）。
⑴除去污垢中的油脂性憎水物质。新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂，要在使用前用碱液清洗，这种工艺叫碱煮炉，利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。
⑵使污垢中难溶于酸的钙、硅酸钙转化为能溶于酸的物质，以便在后续的酸洗过程中被清除。
⑶使垢变得疏松易被清除。在碱处理过程中污垢发生化学转化，由坚硬牢固的致密状态转化为疏松状态，从而易被除去。但碱洗并不是每台锅炉清洗时采取的步骤，如果锅炉污垢易被酸溶解，表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。但对含有坚硬铁垢或含硅垢，碱洗往往是不可缺少的。　
2、酸洗剂　　
　⑴是清洗锅炉常用的酸，与基他酸洗剂相比它有几个的优点。工业来源十分普遍而且价格便宜，具有经济实用的特点。使用有安全可靠工艺简单的特点，除了对金属有一定的腐蚀性外并无其他危害，产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。
⑵是一种很好的酸洗剂，盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用，对不锈钢无腐蚀致脆作用，所以在不宜使用的场合时常用它做酸溶除垢剂。　　
⑶磺酸是较稳定的固体，所以有贮存运输使用方便的优点。磺酸易溶于水，组成中含有对钢铁有一定缓蚀作用，因此对金属的腐蚀性比小，耐蚀能力弱的材料可用磺酸代替清洗。　　
⑷醋酸醋酸是一种弱有机酸，适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗，醋酸盐均易溶于水，不会因生成难溶盐而影响清洗。　　
⑸（又称醋酸、酸）是良好的有机弱酸溶垢剂，组成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸强，且无产生脆性腐蚀的倾向，用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。

升压至零点八兆帕。并且进行八到十小时。这些步奏完成后对各下联箱排污点放水。截止门全开保持一分钟。补充煮炉溶液至中间水位。升压至一点零到一点五兆帕。保持八小时到十小时。对各排污门再排污并且各一分钟。然后补水至汽包中间水位。再升压至二点零到二点五兆帕。并且要进行八到十个小时。各排污点均排放一分钟。随后补充除盐水。并对锅炉进行底部排污和连续排污。换水至锅炉水碱度和根为正常值。且pH值降至九点零左右。水温降至七十到八十摄氏度。就能够把水全部排出。
锅炉清洗该工艺是酸洗液即为钝化液。除垢－钝化一步完成。常剂为EDTA。锅炉清洗由的自身特性所决定。随着除垢的进行pH可以从初始的5.2～5.6(由EDTA钠盐不同配比决定)可上升到8.0～9.5。实现钝化。该工艺工期短。不耗漂液。几乎不需要临时设备。耗水量小。操作简单。且能回收。但EDTA价格昂贵。回收率80%左右。由于与清洗价基本相当。开发了一种、排放污染小且能回收的钝化剂。具有实际意义。

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