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混凝土输送泵是施工作业环节中实用的输送设备,在工作期间所要注意的相关细节和事项上务必要多多留意,因为这一点可以有效此设备能否顺利使用的关键,所以说,务必要引起每位作业运营人员的注意,从而更加有效的提升该款设备的良好运用性。那么混凝土输送泵工作时要注意什么呢?我们简单介绍如下:



1、作业后,将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10米内不得站人,好用金属网篮等收集冲出的清洗球及砂石粒。对于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,以下次工作安全方便。

2、将两侧活塞运转到清洗室,涂上润滑油。对各润滑点加注润滑油,并涂油防锈。



3、所有控制开关均应回归中位(或切断位置)。

4、清扫施工现场。对于混凝土输送泵泵设备在作业上的注意事项来说,务必要引起各位运营人员的注意,从而更加有效的提升该款设备的良好运用。

矿粉,即矿渣微粉,粒化高炉矿渣粉的简称,是将水淬粒化高炉矿渣粉磨达到规定细度的一种具有潜在活性的矿物掺合料,是一种建筑材料,可作为混凝土的掺合料取代部分水泥,表面积可达400cm/g以上,活性较大,是目前商品混凝土广泛采用的原材料之一。


矿粉线
通过使用粒化高炉矿渣粉,可有效提高混凝土的抗压强度,降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应,降低水化热,减少混凝土结构早期温度裂缝,提高混凝土密实度,抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。


商品混凝土中使用矿粉的作用主要主要表现在

1、改善混凝土界面结构;

2、改善胶凝材料物理级配;

3、减少水泥初期水化物相互连接

掺入适量矿粉,可改善混凝土流动度,降低水泥水化热,提高混凝土抗渗能力,增强后期强度、改善混凝土的内部结构,提高抗渗和抗腐蚀能力。


矿粉
混凝土掺入磨细矿粉后能延缓胶凝材料的水化速度,使混凝土的凝结时间延长,这一性质对高温季节混凝土的输送和施工有利。

矿粉的应用,使混凝土的质量得到了改善,为企业节省了成本,具有广阔的市场前景。

当人们用水泥建造马路或者桥梁时,常常往水泥上浇水;造好以后,总在上面铺上一层湿稻草,挂上个木牌,上头写着:“行人止步”。隔几天,这块木牌才会被拿掉。此时,原来轻飘飘的粉末(水泥)竟然变成又硬又结实的石头。这究竟是为什么呢?

水泥是用石灰石、粘土等配制成生料,经过高温煅烧成熟料,然后掺入一定量的石膏等物,再经过磨细而成的一种胶结材料。按照化学成分来说,它主要是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西,都能与水化合而变成水化物。

当人们把水泥与水混合时,这场化学反应就在水泥颗粒的表面进行。渐渐地,水分深入到水泥颗粒内部,发生水化反应。水泥小颗粒水化后,体积变大,颗粒间的空隙减小,后连成一块。这样,时间越久,水泥就越来越硬,密度也越来越大。后,终于结成大块大块的“人造石头”。

一般来说,从水泥变成“人造石头”,通常以28天龄期的强度代表它的强度。在变硬过程中,水分是不可或缺的。水泥可以在河底、海底结成硬块、发展强度,却不能在脱水的条件下结硬、增进强度。人们在水泥上浇水、盖上湿稻草,都是为了使水泥在变硬过程中,有足够的水分。

平常,水泥往往不是单使用的,而是与砂子、小石子和水按一定比例拌合成“混凝土”。在混凝土里,水泥起着胶凝的作用,把号称“一盘散砂”的砂子与坚硬的小石子紧紧地结合在一起,使它们变得又紧密又结实。

现在,水泥成了非常重要的建筑材料。盖房子、砌高炉、修水库、筑堤坝、造桥梁、铺公路……样样都离不开水泥。

水既然能使水泥变硬、结块,那么在保存水泥时,就应当注意千万别让它受潮,更不可以被雨水淋湿。即使在干燥的地方,水泥也会吸收空气中少量的水分而变硬。平常,水泥袋上总是写着水泥的出厂日期。一般来说,出厂半年后的水泥,就失效了,不能再拿来使用。

如今,人们制成了能在24小时内就结硬的快硬水泥,来适应特殊的需要。

概要

大家可能注意到这样一个现象,不同于烧结陶瓷,要使水泥变硬,需要把它放置在潮湿的环境中。这究竟是为什么呢?

其中的原因,要从水泥的化学成分说起。水泥的主要成分是钙的硅酸盐、铝酸盐等的混合物。这些东西,都能与水化合而变成水化物。水泥小颗粒水化后,体积变大,颗粒间的空隙减小,后连成一块。这样,时间越久,水泥就越来越硬,密度也越来越大。后,终于结成大块大块的“人造石头”。

水既然能使水泥变硬、结块,那么在保存水泥时,就应当注意千万别让它受潮。而且,一般来说,出厂半年后的水泥,就失效了,不能再拿来使用。

拌制水泥浆、砂浆、混凝土时所用的水和水泥的重量之比。水灰比影响混凝土的流变性能、水泥浆凝聚结构以及其硬化后的密实度,因而在组成材料给定的情况下,水灰比是决定混凝土强度、耐久性和其他一系列物理力学性能的主要参数。对某种水泥就有一个适宜的比值,过大或过小都会使强度等性能受到影响。 [1]
水灰比按同品种水泥固定。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥为0.44;
火山灰水泥、粉煤灰水泥为0.46。

混凝土加水会加大水灰比,从而影响到混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能,危害。水灰比是决定混凝土强度的关键因素,所以一般往混凝土搅拌物内加水的行为是被禁止的。通常来说,混凝土的水灰比越大,水泥石头之间的孔隙就会越多,那么混凝土的整体强度和粘结力自然也会顺势降低了。反之,水灰比越小强度则会越大。

混凝土施工注意事项

1、材料

混凝土施工时,个关键要素便是材料,既包括材料的品质,也包括材料的配比。在砂、石质量没问题的前提下,严格按照标准比例进行调配,加入掺和料时也要注意比例的和湿度,不能太多了也不能少。另外,还要注意水灰比一定要处于标准状态。水加太多容易导致混凝土强度下降,而水太少则也会影响到混凝土的性能。



2、混合

将所有材料混合到一起后,需要将其混合均匀,所以混凝土振捣要足够,并且要不漏振、不过振,同时还要避免混凝土出现结壳现象。

3、养护

混凝土铺摊完毕后,将会进入初凝状态。需要根据要求进行浇水养护,养护需及时,否则混凝土内的水分蒸发得太快,又无法及时得到水分的滋养,那么便会很容易开裂,进而影响到混凝土的各方面性能。

4、拆模

混凝土拆模需要根据施工时间顺序来进行,并且拆模后也还是需要养护一段时间。

混凝土的终凝时间除开受原料、水胶比等因素影响外,工作温度是危害混凝土初凝时间更为关键的外部要素其一。毫无疑问,随之工作温度的上升,掺合料的凝固、凝固、硬底化的速率加速,因此混凝土的终凝时间减少,在高温情况下,其危害更加显著。


一般混凝土缓凝剂就是指用于减缓混凝土的凝固时间,使新拌混凝土可以在长时间内维持其塑性变形,以利于混凝土的灌溉成形或减少水化热,提升混凝土浇筑品质的外加剂,通常运用于夏天混凝土浇筑及大体积混凝土工程施工当中。
新式缓凝剂是这种可以在长时间内(如超出28h乃至41h)随意调整混凝土的凝固时间而不至于毁坏混凝土特性的外加剂。新式缓凝剂的关键功效:

(1)用以大体积混凝土当中,可避免产生温度缝隙;
(2)可降低混凝土坍落度损害,有利于远距离运送;
(3)可调节工作时间,绕开晚间工程施工;
(4)改进接搓面的粘附作用,替代人工服务凿毛.坚信随之建筑工程技术的飞速发展,其运用将更加普遍。
文中根据测量几类缓凝剂在凝固时间、混凝土拌和物前期特性相仿的状况下观查5℃、30℃、45℃对凝固时间、混凝土坍落度损害及抗拉强度的危害。

原材料与方式

一、实验原材料
(1)混凝土:福建省某装饰建材的42.5R级一般硅酸盐水泥,其性能参数见表1-1;
(2)砂砾石:漳州某石料厂产花岗石砂砾石,有5~12mm和12~30mm二种粒级,砂砾石实际性能参数见表1-2;
(3)砂:谈化砂其性能参数见表1-3;
(4)掺合料:II级煤灰,S95矿渣微粉,性能参数见表1-4;
(5)实验所应用的制成品及缓凝剂供货企业,在其中H3为新式缓凝剂,见表1-5;
(6)选用C30混凝土配合比,见表1-6;

二、实验方式

新拌混凝土坍落度与坍落拓展度测定法参考国家行业标准 GB/T 50080-2013《水泥混凝土拌和物特性实验方式规范》。
混凝土物理性能测定法参考国家行业标准 GB/T 50081-2013 《水泥混凝土物理性能实验方式规范》。
外加剂匀质性依据GB/T 8077-2013《混凝土外加剂匀质性实验方式》开展。
本试验选用的外加剂为科之杰P-350S减水剂,缓凝剂选用外掺的方式比照几种均为编码标明H1(液体)、H2(液体)、H3(液体)、H4(液体)及H5(液体)根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿,比照了几类缓凝剂在不一样温度下对混凝土凝固时间及其抗拉强度、混凝土坍落度损害的危害。

实验结果与探讨
2.3℃低温的标准下对混凝土的试验剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘结性情况类似的前提条件下,5℃低温标准下外加剂在其掺加不一样缓凝剂时观查其混凝土拌和物坍落度、凝固时间及抗拉强度等指标值,测试数据见表2-1;
试验总结:从试验报表之中能够看得出,当根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿的状况下,5℃低温标准下新拌混凝土的凝固时间约为20h;同样外加剂掺加不一样类型缓凝剂时,在确保拌和物前期综合型能相仿的前提条件下(前期粘结性、凝固时间),不一样类型的缓凝剂对各期龄的抗拉强度危害并不大,而相对性于不一样缓凝剂来讲,不一样缓凝剂对1h后的坍落度损害比较显著,在凝固时间相仿的状况下,新式缓凝剂H3对1h后的保坍实际效果比其他好多个试品好些,H3的1h坍损操纵在46mm,而其他4个试品1h坍损操纵在86~140mm中间。

30℃常温下的标准下对混凝土的试验剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘结性情况类似的前提条件下,30℃常温下标准下外加剂在其掺加不一样缓凝剂时观查其混凝土拌和物坍落度、凝固时间及抗拉强度等指标值,测试数据见表2-2;
试验总结:从报表之中能够看得出,当根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿的状况下,30℃常温状态新拌混凝土的凝固时间约为18h;同样外加剂掺加不一样类型缓凝剂时,在确保拌和物前期综合型能相仿的前提条件下(前期粘结性、凝固时间),不一样类型的缓凝剂对各期龄的抗拉强度危害并不大,而相对性于不一样试品1h后的坍落度损害危害比较低温的差别不那么显著,在凝固时间相仿的状况下,新式缓凝剂H3对1h后的保坍实际效果相对性于另一个几类缓凝剂保坍好用,H3的1h坍损操纵在56mm,而其他4个试品1h坍损操纵在160~171mm中间。
45℃高温的标准下对混凝土的试验剖析
在混凝土配合比、拌和物前期粘结性情况类似的前提条件下,45℃高温标准下外加剂在其掺加不一样缓凝剂时观查其混凝土拌和物坍落度、凝固时间及抗拉强度等指标值,测试数据见表2-3;
试验总结:从报表之中能够看得出,当根据调节缓凝剂使用量使其操纵凝固时间相仿的状况下,45℃高温下新拌混凝土的凝固时间减少为8h;同样外加剂掺加不一样类型缓凝剂时,在确保拌和物前期综合型能相仿的前提条件下(前期粘结性、凝固时间),不一样类型的缓凝剂对各期龄的抗拉强度危害并不大,而相对性于不一样试品1h后的坍落度损害危害很大,在凝固时间相同的状况下,新式缓凝剂H3对1

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