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在使用压入进行过盈装配的工艺应用中，通常大家会注意调整各种液压，气动和电动压力机的额定工作压力或大工作压力（注：这里的“压力”是指直接作用在装配件上的力而不是液压和气压系统中的压强）。这样通常可以完成压入装配，但是部件之间的过盈配合是否完全符合设计要求则无从知晓，所以不能杜绝配合间隙不合格的产品流入下一道工序，给产品质量留下了隐患。完成压入装配的同时检测过盈配合的实际状态，达到控制产品质量的目的。在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准。

数控压力机吨位怎样挑选？是否合理对压装的质量、操作稳定、经济性有直接影响。吨位挑选过小时形成过载，在压装进程中产生匍匐现象，乃至无法压好，形成隐患。

通常来说选用压装工艺的吨位应掌握以下两点：

1、数控液压机吨位计算公式，依据零部件的资料、合作尺寸及限定过盈量等进行理论上核算出能顺利压装好所需的限定压力。

经过丈量零部件，优化装置，对产质量量进行量化操控，每道工序按工艺要求严格操控，保障不合格品不流入下序，拼装进程中下序对上序作业质量严格查看，构成闭环操控。每个出厂品都有装置工艺进程参数记录在案，保障合格品出厂，不合格品不出厂。

大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的。液压机一

以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

为加工精度，使其运行平稳，工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。

由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，万无一失。