液控单向阀是依靠控制 流体压力 ，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在 煤矿机械 的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路有控制压力输入时， 活塞 顶杆 在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。
在设计液压回路时，有时可将液控单向阀组合成换向阀使用。例如:用两个液控单向阀和一个单向阀并联(单向阀居中)，则相当于一个三位三通换向阀的换向回路。需要指出，控制压力油油口不工作时，应使其通回油箱，否则控制活塞难以复位，单向阀反向不能截止液流。
氮化硅陶瓷的的性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，化学性能稳定，几乎可耐一切无机酸（HF除外）和浓度在30％以下烧碱（NaOH）溶液的腐蚀，也能耐很多有机物质的侵蚀，对多种有色金属熔融体（特别是铝液）不润湿，能经受强烈的放射辐照，密度低，比重小，仅是钢的2/5，电绝缘性好。
氮化硅陶瓷需要被加工成具有一定形状的机械零部件进而应用到各高科技产业中去，然而陶瓷材料现有的烧结成型工艺是在高温条件下进行，会使陶瓷材料体积收缩，制得的氮化硅陶瓷构件精度较低，对于精度要求比较高的领域，则对其进一步进行加工；氮化硅陶瓷晶体分子中的Si-N键价键成分为70%，离子键成分为30%，决定了其具有高脆性、绝缘性和高硬度等特点，采用常规机械加工方法很难对其进行加工，且加工成本高，这会影响氮化硅陶瓷在工业领域中的应用，因此迫切需要寻找一种加工方法可以有效解决氮化硅陶瓷难加工问题。
橡胶密封件就是一个圆形的橡胶制品，一般的话是为了防漏使用的。一般天然橡胶的话在常温下具有比较高的弹性，稍带塑性，同时还具有着比较好的机械性强度，滞后的损失也会比较小，在遭到多次变形时，生热会比较低。所以，耐屈挠性比较好，并且由于是非极性的橡胶，所以电绝缘性也比较好。
橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，橡胶密封件在其寿命周期内保持良好的密封性能，同时又具有较低的摩擦和磨损，并希望在恶劣的工作环境下也具有良好的性能。为了满足上述各方面的不同的要求，我们应该更合理的选择密封件。由于很多因素都会对密封件的选择造成影响，所以在选择密封件时要对油缸的应用环境进行了解橡胶，坏环境也不影响橡胶密封件发挥实力并对其性能的要求进行分析研究后作出选择。