优诚机械YCM转盘式旋铆机铆接机价格实惠

铆接机旋铆机在使用过程中铆头产热、发烫是什么原因造成的呢？下面由武汉优诚机械有限公司售后工程师为大家讲解：

出现这种情况一般由以下四点原因。’

一、铆接机主轴自转不好（指摆辗旋铆机）铆接机铆接时，铆头自身转动速度较快，正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。自动速度过快导致铆头与铆钉产生的摩擦力，就会产生很大的热量，不仅影响铆头的寿命，而且铆接后的零件表面非常粗糙导致光洁度较差；
二、铆接机在铆接时压力调整过大，使铆头端面与零件表面摩擦系数增大，从而产热现象。
三、铆接件的材质较硬，铆接时处于大压力状态，并且铆接时间较长，产生的热量较大。
四、铆接机自制使用的铆头长度不符合出厂的要求尺寸。铆接时铆头也会产生很大的热量。同时对设备的损害也很大。

1、 请将新购旋铆机外包装拆开，去除防水塑料罩，拆卸四个固定螺母及螺杆。

2、 将设备落地，无需地脚螺钉及垫铁，只要平稳无晃动即可。

3、 详细阅读《使用说明书》，并检查装箱单是否与实物一致。

4、 将大约50升的46号液压油通过油箱侧孔加入，加入量以油液没过温度油标计中间值为准。

5、 设备要求电源为380伏，接线为三相四线制，接线时线头上已经标出接电方式。“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”接三相电源，“N”线接零线（不是地线），若不接零线设备将无法工作。

6、 如使用漏电保护器，请选用四线型。如使用三线漏电保护器，因零线在漏电保护器监控外，保护器将启动断电。

7、 在工作台底座侧面找到标有接地标志的接线柱，安装好接地线。

8、 打开电源开关，点动“油泵启动”开关，检查油泵电机转向是否为顺时针，否则请调换“L1/U”、“L2/V”、“L3/W”电源线中任意两相。

9、 将红色安全罩上部的黑色螺套（微调螺套）向下调整10mm。

10、打开电源开关及“油泵启动”开关，踩下脚踏开关，注意红色安全罩部分是否向下移动，若没看清楚，可松开脚踏开关 后再重新踩下。如果确认没有移动，可能是液路中有空气的原因，排除方法请参见说明书中“常见故障的排除方法”。

11、 在确认红色安全罩部分可以上下移动后，踩下脚踏开关不松，打开压力表开关，此时压力表将显示系统压力值。旋转溢流阀螺杆，可调整压力。（加工能力在16MM及以上铆 接机调压时需踩下脚踏开关不松，并且确认踩下脚踏时压力表开关处于关闭状态，踩下后再打开压力表开关并调节。）

12、其他调节详见说明书

以上说明仅供标准设备使用，非标定制铆接机、数控旋铆机等略有差异，如有需要请与我们联系。

数控铆接机旋铆机操作工作人员岗位职责：

1.详尽阅读文章数控铆接机旋铆机使用说明书，了解设备构造、基本概念、操作方式及维护保养等知识；

2.依据安全操作规程和生产制造订单信息能立设置数控铆接机有关主要参数；

3.对于加工工艺规定对工件开展质量检测；

4.遵循安全生产管理规章制度；

5.对数控铆接机和配件开展维护保养；

6.积极主动进行上级领导委任的其它工作中。

数控铆接机旋铆机操作标准：

1、数控铆接机操作工作人员需要通过培训，把握设备特性和操作技术性后，才可以单工作；

2、操作员要数控铆接机程序流程与现阶段工件铆合程序流程一致。可以先操作设备空运作程序流程一次，看铆接机发动机头跑位是不是恰当；

3、数控铆接机拆换夹具工装时需要在关机的情形下开展，严禁撞击运行按键、摇杆或用脚蹬在按钮开关上；

5、查验机油箱油量是不是充足、汽油泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头是不是有渗漏状况，查验各按键、电源开关是不是灵便、定位设备等是不是靠谱；

6、调节工作压力，但不宜超出设备额定值工作压力的90%；

8、针对不一样的工件，应调节数控铆接机的工作压力和各种主要参数，确保**的设备运行状态；

9、设备操作时刻，禁止将手和头伸入工作中范围内；

10、包机专职人员照护，禁止在操作的与此同时，开展别的不相干的工作；

11、数控铆接机附近不可吸烟、焊割、动火，不可放置易燃性、易燃易爆物件，搞好防火安全对策；

12、数控铆接机工作中结束，应断开开关电源、将设备工作台擦试整洁，加好润滑脂，将模贝、工件、工具等清除整洁，放置齐整。

很多朋友在刚接触铆接机旋铆机时，可能还不知道怎么操作，应该注意哪些问题等等。因此，今天我们将详细介绍铆接机旋铆机的操作方法和步骤，希望能让大家更快更简单的了解并使用它，使它尽快给我们创造价值。

一、我们在收到铆接机旋铆机设备后，将设备移放置的位置。拆开包装箱检测设备外观及附件是否正常。

二、给设备接电，在接电时我们需要注意一般我们的铆接机旋铆机都为三相四线制，电源要求为380V。也就是三根火线和一根零线，不能把零件当做地线来接。

三、如果是气动铆接机旋铆机，需要接通气源；如果是液压铆接机旋铆机请加注46号液压油。可能有人为要加多少，这个很好判断，一般我们液压站都有一个液位计，加到液位计的中间刻度即可，没有特别严格的要求。

四、气动铆接机旋铆机接线没有相位要求，也就是说三根火线随意接通接口。通电后，我们应先启动主轴电机，然后在手动模式下踩脚踏开关，检查设备是否可以正常运行。液压铆接机旋铆机通电后，需要点动油泵电机按钮，看液压站电机旋转方向是否为顺时针旋转，如果是逆时针旋转需要我们将进线电源三根火线中的任意两根交换一下。之后，启动油泵电机按钮与主轴电机按钮，踩脚踏开关检查设备是否运行正常。

五、气动铆接机旋铆机的铆接力大小调节是通过气雾润滑装置上的调压阀来进行调节；液压铆接机旋铆机的铆接力大小调节是通过液压站上的溢流阀来调节的，值得注意的是，液压铆接机旋铆机统一规定不能超过2.5Mpa。

六、立式铆接机旋铆机可以调节工作台的升降，调节方法是松开工作台右侧的锁紧螺栓后，调节下面的手轮可升降工作台。调节到需要的位置后一定要记得锁紧工作台螺栓；台式铆接机旋铆机可以调节机头上下的距离，调节方法是松开机头左侧的锁紧螺栓后，调节立柱上的手轮可升降机头。调节到需要的位置后也要记得锁紧机头侧边的锁紧螺栓。

七、铆接行程的调节方法 不论是气动铆接机旋铆机还是液压铆接机旋铆机调节铆接行程都是通过机头上的黑色微调螺套来实现的。往上调节铆接行程缩短，往下调节铆接行程加长。一般铆接行程在30毫米以内，特殊订制除外。

径向铆接机旋铆机主要通过机头电机带动主轴运动，主轴通过旋转传动力到偏心齿轴，偏心齿轴与齿圈进行咬合形成偏心运动，齿轴的偏心运动带动球面副在铆头端面形成交点进行径向铆接。因此，球面副及偏心齿轴齿圈是径向铆接机旋铆机上技术要求较高的核心部件。

本期我们将为大家讲解一下径向铆接机旋铆机球面副及齿圈的安装说明，希望能帮助大家更好的维护保养及正确使用径向铆接机旋铆机。

齿圈固定孔与球面副加油孔需在一条直线上，与设备活塞孔对齐。出厂配件是整套配合后，打孔研磨而成。如单购买，齿圈固定孔或球面副加油孔难以在一条直线上，所以需用户自行配打孔。

安装球面副时要主要球面副齿圈固定孔与铆接机旋铆机活塞加油孔保持一致。球面副向上安装时，如遇到安装不到位，可能是齿圈及偏心齿轴没有咬合到位，可稍微旋转一下球面副或者手动拨动机头电机扇叶，然后向上推动球面副其安装到位。

很多客户在使用径向铆接机旋铆机时不清楚怎么加注润滑脂保养球面副及齿轴齿圈，有的用户直接拆下来进行加油保养。其实，我们在生产制造径向铆接机旋铆机时，已经设计的加油孔，无需拆卸后再加油。见下图，我们把活塞机油孔内的顶丝取出后，即可向内进行加油。加油时建议启动机头电机，这样可以确保加油更加均匀。

旋铆机铆接机铆接时，铆接形状大小达不到要求主要原因有：

1、铆接压力不够，也就是铆接力不够。液压旋铆铆接机请检查液压系统压力；气动旋铆机铆接机请检测三联件调压阀压力大小。

2、微调螺套限位，请检查微调螺套是否已经达到限位了。检查方法很简单，铆接时用手旋转微调螺套，如果不能旋转则说明微调螺套已经限位。

3、铆接机机头内泄，导致上下缸串压，铆接力不足，需更换密封圈。

4、旋铆机本身选型时，选择的铆接机吨位较小，铆接力不足，需更换大型号的铆接机。

5、铆头的设计制造方法不对，导致铆头尺寸或型腔不正确，主要针对于铆接圆弧形，碗型或者翻边型等情况，请根据产品铆接要求及铆钉余量等参数设计铆头。

6、铆接机机头内部零件损伤，咨询优诚铆接机技术人员及时更换配件。