Inconel718耐蚀合金
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¥290.00
GH3044(GH44)
GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等
材料牌号
GH3044(GH44)
GH3044 相近牌号
ЭИ686,ХН60ВТ,ВЖ90(俄罗斯)。
1.3 GH3044 材料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材规范》
1.4 GH3044 化学成分
见表1-1
表1-1
C Cr Ni W Mo Al Ti
H141钴基合金工艺性能与要求:
1、GH141成形性能:
(1)、GH141钢锭锻造前应进行高温均匀化处理,锻造加热温度为1160~1180℃,终锻温度不低于1000℃。板坯轧制加热温度为1140~1160℃,终轧温度不低于1060℃。薄板轧制加热温度为1140~1160℃,终轧温度不低于800℃。
2、GH141焊接性能:
(1)、GH141合金可熔焊、扩散焊、钎焊、摩擦焊。熔焊既可用电子束焊接,也可用氩弧焊焊接。熔焊缝在热处理时有产生应变时效裂纹倾向,为将这种倾向减到小,应在焊接前固溶缓慢退火,即1080℃,随后以22℃/min冷却到650℃;另一办法是在焊接前进行过时效处理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min冷却到980,4h,以1.7~4.4℃/min冷却到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min冷却到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接应力和恢复性能时,应快速加热通过时效硬化温度区间,这样可消除应变时效开裂倾向。使用细晶、低杂质含量母材,消除机械加工硬化,低的焊接线能量也可以降低应变时效开裂倾向
(2)、GH141零件热处理工艺:
a、GH141在较低温度下工作,要求零件具有高的拉伸强度和疲劳性能时,推荐采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
b、GH141对在高温下工作,又要求材料具有高的热强性时,适宜的热处理规范为1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
c、GH141对要求焊接的环形件等零部件,推荐采用1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。
四、GH141品种规格与供应状态:
1、品种分类:可生产各种规格的GH141无缝管、钢板、GH141圆钢、GH141锻件、GH141法兰、GH141圆环、GH141焊管、GH141钢带、GH141丝材及GH141配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
GH44GH3044
GH44是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有有两的抗氧。
4(GH3044)
GH44棒材样件
化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
GH44 材料牌号
GH44(GH3044)
GH44 相近牌号
ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ90(俄罗斯)。
1.3 GH44 材料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材规范》
1.4 GH44 化学成分
见表1-1
表1-1
C Cr Ni W Mo Al Ti
≤0.10 23.5~26.5 余 13.0~16.0 ≤1.50 ≤0.50 0.30~0.70
Fe M Si P S
不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
4.0 0.50 08.0 0.013 0.013
1.5 GH44 热处理制度
热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。
1.6 GH44 品种规格与状态
可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。
1.7 GH44 熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
1.8 GH44 应用概况与特殊要求
合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。
GH44 物理及化学性能
2.1 GH44 热性能
2.1.1 GH44 熔化温度范围 1352~1375℃
2.1.2 GH44 热导率 见表2-1
3J21(Co40CrNiMo)弹性合金
一、介绍:
3J21是Co-Cr-Ni-Mo系高弹性合金,属于形变强化型钴基合金,在固溶状态下具有良好的塑性,容易加工,经过大应变率冷加工和时效处理后,3J21可以获得高的力学性能和弹性性能。但是经过固溶处理后,合金不能再通过时效处理得到强化了。只有经过大应变率的加工后,时效处理才能产生强化效果。
我们供应的3J21合金带材目前已经成功出口到意大利某泛塞封生产企业,取代了之前法国生产的弹性材料。
3J21的密度:8.3g/cm3
二、性能
高强度
高硬度
高弹性极限
高储能比
高疲劳强度
弹性滞后和后效小
无磁性
耐磨性好
抗冲击
优良的耐腐蚀性能
可在低温和高温条件下工作,高温达400°C
三、用途
3J21主要用于400℃以下要求耐磨、耐腐蚀、抗震、无磁、高强度的航空用弹性元件如轴尖、张丝、游丝、发条、弹簧和膜片,也用于制作要求有高耐蚀性、无磁性的特殊轴承、小轴、滚珠,冲压模具及刃具。
四、类似牌号
R30003,Phynox(法国),Elgiloy*,Co40CrNiMo,NAS604PH,K·R·N(日本),40КHXM(俄罗斯)
五、化学成分(%)
C=0.07~0.12,Mn=1.70~2.30, Si≤0.60,P≤0.010, S≤0.010, Co=39.0~41.0, Cr=19.0~21.0,Ni=14.0~16.0, Mo=6.50~7.50, Ce=0.10~0.15, Fe=余量xia
六、相关技术标准
YB/T5253-1993 《弹性元件用合金3J21技术条件》
ASTMF1058
AMS5876D-R30003
七、可提供产品形态
丝材供货规格:0.10-6.0mm
带材供货规格:0.05-2.0mm
棒材供货规格:直径20-100mm
国标3J21的力学性能有A组和B组区分,请在订货时予以说明。也可以按照美标(ASTM F1058 R30003和AMS5876要求)供货。
八、交货期
丝材和带材均可30天左右交货
产品名称:6J22精密合金(卡玛丝)
6J22执行标准:GB/T 15018-1994 JB/T5328
6J22 的化学成分:
合金 % 铬 磷 硫 镍 铝 碳 锰 硅 铁
6J22 小 19 余 2.7 0.5 2.0
大 21.5 0.010 0.010 量 3.2 0.04 1.5 0.2 3.0
6J22的物理性能:
密度 8.3 g/cm3 电阻率(20℃) 1.33 μΩ·m
熔点 1372-1416℃ 导热系数 15 W/(m·K)
6J22 固溶状态,在常温下合金的机械性能:
合金状态 抗拉强度
σb (Mpa) 延伸率
A5 %
6J22 ≥690 ≥18
6J22 合金具有以下特性:
80Ni-20Cr 以镍、铬、铝、铁为主要成份。电阻率较锰铜高出约三倍,并有较低的电阻温度系数和低的对铜热电势,具备良好的电阻长期稳定和抗氧化性能,使用温度较宽
6J22 的金相结构:6J22合金为单相奥氏体组织
6J22应用范围应用领域有:
1.适用于制作各种测量仪器、仪表中的精密电阻元件
2.适于制作精密微型电阻元件及应变片
GH4145
GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。 [1]
合金
材料牌号
GH4145(GH145)
相近牌号
Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本)
材料的技术标准
Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛细管材》
Q/3B 4098-1995《GH4145合金丝材》
Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷轧板材、带材》
化学成分