滤池滤板,滤池滤板图片,污水滤池用玻璃钢板材
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滤板在滤池中起固定滤头和承载滤料的作用。滤板制作安装的好坏直接影响到滤池能否正常运行,特别是对平整度的要求高,如误差太大,滤头安装时不可能在同一水平面上,导致运行时配水、配气不均匀,影响滤池的处理效果。反冲洗时若配水、配气不均匀,会导致滤料层的反冲均匀度不一致,造成滤池局部反冲洗强度过大,使滤料层过度冲刷或反洗不。 滤板采用立式平板钢模浇制,水灰比、细石、石英砂级配科学,严格执行相关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±2mm。滤池中安装可达到整池水平误差≤5mm的,且四边整齐无翘曲,了滤池配水、配气的均匀性。 生产工艺条件及要求:按GB50204的要求执行,出厂龄期在28天以上,单板平面水平误差小于±2mm,滤板厚度误差小于±3mm,预埋套管定位尺寸误差小于±3mm。 滤板安装有要求有哪些? 1、按设计图纸要求进行施工,单个池板面水平误差大于±2mm,各格滤池的标高误差不大于±5mm; 2、滤板接缝要求不漏气,不漏水,能承受冲洗的压力; 3、滤板铺放前,用水准仪检测支承梁面标高值误差小于±2mm; 4、滤板接缝用903聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实,嵌缝在潮湿环境中养护三天,七天后投入使用; 5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头,安装后,要清理干净滤板面砂浆。
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。 混凝土滤板滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。 混凝土滤板滤板采用立式钢模浇制,水灰比,细石、石英砂等材料配制,本产品严格执行国家有关标准,按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的,且四边整齐、无翘缺,完全满足滤池设计技术规范要求。
混凝土滤板参数及规格混凝土强度C25~C30配筋双层双向φ10国标螺纹钢生产工艺条件及要求按G204标准执行,出厂期限≥28天外观表面平整,无露筋、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。20整体浇筑滤板工艺已制定标准,《气水冲洗滤池整体浇筑可调式滤头技术规程》使滤池设计和施工有统一规范,便于推广应用。 1、为了实现整体浇筑,有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化<1.2mm),模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)
滤板用途: 1、催化剂过滤与分离; 2、石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤; 3、冶金行业高温烟气的净化; 4、其他高温气体及液体的过滤; 5、石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤; 6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化; 7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离; 8、 用于气体分布,液态化床孔板材料; 9、 用于高压反冲洗油过滤器等; 10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液; 11、 用于净化过滤生产污水。