抛丸机除尘器滤筒350*660材料除尘过滤器
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在工业生产中,抛丸机作为一种重要的表面处理设备,广泛应用于铸造、锻造、热处理等行业的清理和强化工艺。然而,抛丸机在工作过程中会产生大量的粉尘和颗粒物,对工作环境和工人健康造成严重影响。因此,滤筒除尘器作为抛丸机的配套设备,其清灰机制对于除尘效果和延长设备寿命至关重要。本文将详细解析抛丸机滤筒除尘器的清灰过程。
二、清灰过程详解
脉冲反吹清灰
脉冲反吹是抛丸机滤筒除尘器常用的清灰方式之一。当滤筒表面的粉尘积累到一定程度时,清灰装置会自动启动。通过压缩空气或高压气体,产生脉冲波,对滤筒进行反向吹扫。脉冲波的强大冲击力能够将附着在滤筒表面的粉尘迅速抖落,从而实现清灰的目的。脉冲反吹清灰具有清灰效果好、清灰周期长的优点,广泛应用于各种工业除尘场合。
三、清灰周期与影响因素
清灰周期是抛丸机滤筒除尘器运行过程中的重要参数,它直接影响到除尘效果和设备的运行成本。清灰周期过长,会导致滤筒阻力增大,影响除尘效果;清灰周期过短,则会增加能耗和设备磨损。因此,合理设定清灰周期至关重要。
影响清灰周期的因素主要包括粉尘性质、处理风量、滤筒材质等。不同性质的粉尘对滤筒的附着力不同,因此需要根据实际情况调整清灰周期。同时,处理风量和滤筒材质也会影响到清灰效果和设备寿命。因此,在选择滤筒除尘器时,需要充分考虑这些因素,以确保设备的正常运行和除尘。
四、清灰装置的维护与保养
清灰装置作为抛丸机滤筒除尘器的关键部件,其维护与保养对于清灰效果和延长设备寿命具有重要意义。在使用过程中,应定期检查清灰装置的工作状态,确保其正常运行。同时,还需定期清理清灰装置内部的积灰和杂物,避免影响清灰效果。此外,对于脉冲反吹清灰装置,还需定期检查压缩空气或高压气体的供应情况,确保脉冲波的强度和频率满足要求。
抛丸机滤筒除尘器引起起火的原因及解决方法
原因①吸入外部炽热颗粒导致起火;②滤筒内温度过高导致起火;③静电原因导致的起火。
措施①在检修时要做好火源控制;②做好接地保护装置工作;③定期对抛丸机设备中与周边的铁锈粉尘进行清理;④提高操作检修人员的风险意识。
在滤筒除尘器的运行中,做好以上安全措施,能有效的避免防火事故的发生,消除滤筒式除尘器存在的安全隐患,抛丸机除尘系统顺利运行。
根据抛丸机生产区域布置,为节省布置空特配备一台工业抛丸机滤筒除尘器,将生产中产生的其它地面粉尘进行收集。在主风机的抽引下,抛丸机室内的粉尘通过系统管道进入除尘器的灰斗后,进入除尘器的过滤区,经过滤袋净化后,由主风机排入烟囱排空。此系统布置,为减少除尘系统的占用空间,又因烟囱较小,所以消声器及烟囱安装在主风机的出口。