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板框压滤机重量大,体积大。这类污泥脱水机间歇运行,每小时生产50kg/h固体,生产率相对较小,但脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%。另外,设备需要专人看守,自动性差;活动部件多,不稳定;设备投资略低;维护困难;操作复杂,由专人管理;使用寿命短。

板框压滤机的主体机架在变形的情况下,主油缸就无法正常完成水平动作,密封圈无法达到预期的使用效果,从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动,高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压,难以完成压滤机的闭合操作流程,从而导致高压油泵反复启动,无法进行下一步操作。

板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。

板框压滤机滤板是什么原因造成损耗的加剧?
1. 供料不足或者供料含有一些固体颗粒,这样会造成板框压滤机本身受力过多以至于损坏,要解决这个问题就是完结这个周期,减少滤板容积或者盲板。

2. 如果板框压滤机流出口被固体阻塞或者板框压滤机启动的时候封闭工料阀门或者出阀,压力没办法向外释放,这样也会导致滤板损害,通过看滤布,整理排水口,查看出水口,检查相应阀门,这样可以释放压力。

3、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修 复滤板。   

3. 如果滤板清理不干净时,会造成介质外流,一旦外流,板框压滤机的边缘位置会被冲出一道一道的小沟渠来,介质的外流造成压力没办法升高,泥饼没把饭形成,这时候应该仔细的清理干净滤板,修复滤板才可以。

4. 如果污泥国稠或者固体块流传的时候,这样会形成板框压滤机供料口拥堵,此时滤板间没有了介质,只剩下了液压自身的压力,板框压滤机如果长期受压力影响很容易造成损坏,这时候应该使用尼龙的清洗刮刀,除掉进料的污泥。
在板框压滤机的实际运行中,如果液压站油箱的液位较低,可能是由于液压管路的泄漏点造成的,会造成液压站的压力损失;滤板限位检测装置安装时存在较大的位置误差,使滤板位移控制系统上浮,控制液压泵提前停止工作;如果滤板的关闭压力设置过小,也会造成液压站的压力损失,会导致滤板的压力过低。
压滤机工作时,其内部机械结构之间存在锁紧联动关系。一旦合闸运行后滤板不动,就要检查卸料小车是否在初始位置。若卸料小车不动,位置不改变,则需进一步检查初始位置检测装置是否运转正常。如果检测装置出现故障,应及时检修。

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