安阳陶瓷胶板包胶解析G安阳滚筒包胶G安阳陶瓷滚筒包胶

陶瓷包胶性能简介

　　陶瓷包胶是滚筒包胶的一种方式。它的主要特点如下：

　　每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个立的小块陶瓷片铸进耐*用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个*特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用。
　　每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。
2常见规格

1、胶板厚度12mm----30mm陶瓷片20*20*5，带绿色半硫化层

2、可根据客户滚筒的实际尺寸调整宽度，长度均为500mm
3适用范围
1、皮带速度4.5m/s 以内；

2、皮带接头不适合铁扣固定的；

3、皮带输送物料的温度适合80℃以内；

4、适用于对湿黏物料的输送，适用于皮带机经常打滑、表面包胶不耐*磨的驱动滚筒或改向滚筒。
4陶瓷包胶优势

1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特*殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。

2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。

3、陶瓷的耐*磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。

4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等极端恶劣的条件。
河南皇豫集团辊业有限公司的包胶工程师施工后，从外观基本看不到接缝，很多人都称赞为:天衣无缝的艺术品！如果您有这方面的需求，请致电我们，河南皇豫为您提供：一站式采购需求，量身定制，现场施工的服务！

 河南皇豫集团是以河南皇豫集团电机有限公司为母公司组建起来的以电机生产、电机维修、电机改造、电机调剂、变压器生产、变压器维修、变压器调剂、变压器增容、铸钢中空轴、大齿圈、滑履带、立磨的磨盘、磨辊、回转窑的托轮、轮带 、陶瓷行业的机架、造船件、汽车配件、箱体、壳体、锤头、钻头、大型齿轮、输送机皮带 滚筒铸胶、滚筒包胶、聚氨酯滚筒、改向滚筒、电动滚筒、传动滚筒、主动滚筒、陶瓷滚筒、强磁滚筒、输送带、输送带现场接口、输送带现场接头、输送带现场维修、聚氨酯输送带、橡胶弹簧、缓冲器、等各种橡胶制品、各种聚氨酯制品、各种铸钢产品、各种铸钢件、研发、生产、销售、维修一体化为主导产品的大型现代化企业集团。现拥有固定资产15亿元，职工3000余人。

　　河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中技术人员550余人，中技术人员125人，拥有大型输送机皮带设备，滚筒机械加工设备、滚筒铸胶设备、包胶设备50多余台，是大型的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶再生胶，天燃胶，白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。

“皇豫”牌输送机设备及各种橡胶制品、机电设备产品、电力设备产品、机械设备产品、铸钢产品、先后销往澳大利亚、新加坡、意大利、加拿大、俄罗斯、伊朗、尼泊尔、西班牙、印度、澳洲、美国！等好多外国客户！皇豫集团全体员工将在全国劳动、全国五一劳动奖章获得者集团董事长常建基同志和集团总经理常坤同志的下遵循着“发展才是硬道理”的宗旨，弘扬顽强拼搏、求实创新、不断的企业精神，团结奋进、与时俱进，努力皇豫集团的新纪元。

备注：公司具有《矿用产品**标志证书》资质证书

  耐磨滚筒包胶，耐磨热硫化滚筒包胶、耐磨冷硫化滚筒包胶生产厂家-

                             河南皇豫集团辊业有限公司

                 河南皇豫集团辊业有限公司热烈欢迎广大新老客户真诚愉快的 合作!

滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而使皮带的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。

中文名       产地：

滚筒包胶      河南皇豫集团辊业有限公司

产品名称：

滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒铸胶、滚筒覆胶

（各种：橡胶制品、聚氨酯制品）研发、生产、销售、维修一体化！

工艺分类

热硫型

传统热硫化滚筒包胶

热硫化滚筒包胶工艺和冷粘滚筒包胶工艺比较起来热硫化包胶肯定更好！
　　冷粘滚筒包胶工艺主要是依靠工人操作的熟练性，比如刷胶的厚薄。滚筒表面的处理，胶板粘贴时压力的大小，换个人就不一样；对环境要求也很高，如现场的粉尘，温度，湿度，操作空间大小等，这些都是极难控制的，但对产品的性能影响又是非常大。
　　热硫化滚筒包胶工艺，主要还是厂内生产，硫化三要素，温度，压力，时间，各个工艺环节都是可控的。当然工艺要是配方工艺错误那什么都别说了，另外大家别忘了冷粘用的胶板也是热硫化出来的。
　　当然热硫化滚筒包胶很不利的是要把滚筒拆下来，运到硫化厂内操作，      这可是很麻烦的，也是大家在现场维护时选择冷粘的一大因素。