橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是主要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。
我国轮胎企业要有自己的品牌、，就得有自己的一套核心技术。我们不排除引进国外的技术、装备和橡胶助剂等，但这些都要为我所用，更不能在关键时刻被人卡住，所以国产化是非常重要的。在国产化方面，要有数量，不能时有时无，同时要求质量稳定，不能时好时坏。如果在数量上不能，质量上不移稳定，就会使轮胎企业花费大量的精力去处理由于橡胶助剂的临时变动而可能产生的种种问题。我们强调国产化，重视国产化，还有一个重要原因，就是价格。
回收哦橡胶助剂：对于非极性橡胶来说，主要是通过软化剂分子对橡胶的渗透和溶胀作用，把分子链拉开，降低分子链间的作用力，使橡胶分子链的活动性增加，从而导致橡胶可塑性的增加。对于极性橡胶来说，其分子结构中存在着极性基团，使分子链之间作用力增加，当加入增塑剂时，增塑剂分子的极性部分，能定向地排列于橡胶的极性部位，对大分子链的极性基团起到包围的作用，因而削弱了极性橡胶分子链之间的吸引力。
回收橡胶助剂：回收橡胶助剂公司，主要从事废旧过期橡胶助剂的回收再生及销毁，库存橡胶助剂的回收保障库存厂家资金的回笼，一些转产停产公司企业剩余橡胶助剂长时间不使用的话，会导致橡胶助剂过期受损，再次使用的话会影响到产品质量，请有废旧过期橡胶助剂公司及时处理，即可产品不受损，也可回笼部分资金，充足的资金是一个工厂的运作的基本条件，产品的质量是长期生存的根本，请不要为了一点废旧过期原料，而影响到公司的信誉，产品的质量。在现如今的各行各业竞争力很大的情况下，有部分小企业为了降低成本，使用了质量不好的原料，过期原料造成产品质量下降，这样的企业是不可能长期发展下去的。过期化学品化工原料需要经过化学反应，设备提纯提，才可再次使用的。
回收橡胶助剂：橡胶助剂预分散上个世纪就已经有提出，到上世纪末才开始有工业化生产，90年代中期开始大批量工业化生产，至2003年以后才慢慢被大家所认识，当时国内仅有几家外资工厂，直到2008年以后国内工厂开始陆续上马并逐渐增多。工业发展从上世纪80年代到2015年，国内工业实现了飞速进步。并在很多领域国家，工业原料消耗的为塑胶原料，塑胶助剂、橡胶原料、橡胶助剂、而为了工业长期的可持续发展，各国提出了环保回收再利用方案，而我国因各种因素提出较晚实施较晚，早期各种塑料垃圾橡胶垃圾进口到我国，对我国环境造成了很大的污染，当然也带动了很多经济，现在国家重视环保生态了，同时禁止了很多种类洋垃圾进口。保护国内环境的同时，大力扶持国内自身的环保回收，整治环境整治化工整治排污问题。
回收橡胶助剂：目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。随着工业的发展各种橡胶助剂被开发应用，近十几年我国工业大进步，国内需求量的增加，各种生产厂家橡胶化工企业，开发新产品投入科研力量，而随着环保形势的影响环境保护的意识加强，继而开发了很多环保型橡胶助剂。一些老旧助剂被淘汰，工业革命再次更新。