网印花涂层胶椭圆形树脂钻胶标牌LOGO硅胶

糖果模具硅胶食品级硅橡胶使用方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
·使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用


糖果模具硅胶食品级硅橡胶包装规格
·包装规格：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，铁桶包装

贮存及运输
·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存)；

首饰倒模用的液体硅胶产品形态分为单包装（单组分）及双包装（双组分）两种，当前市售加成型液体硅橡胶，以双组分型产品居多，但正朝着单组分型产品发展；依其交联机理，则可分为缩合型及加成型两种。缩合型及少数加成型产品可在室温下硫化成弹性体，故又称为室温硫化硅橡胶（简称为RTV胶）；多数加成型产品需在稍许加热（50℃—150℃）下方能快速硫化，故又称为低温硫化硅橡胶（简称为LTV胶）。

 液体硅胶是硅橡胶中档次较高的一类品种，具有以下特点：

1）硫化过程不产生副产物，；

2）双组分料可在室温下保存很久；

3）胶料以双组分供应，并以1：1混合，配料工艺方便；

4）易混合，硫化速度快，易于打操作；

5）易着色，产品柔韧度好；

6）非常短和的生产周期；

7）模具控制可使飞边很少；

8）良好的弹性，的耐紫外线和臭氧性；

9）低受潮性和良好的耐溶剂性；

10）在宽的温度范围内有良好的介电性能；

矽利康。混炼硅橡胶(橡胶混炼胶),又称高温硫化硅橡胶. 注射成形硅橡胶,电子灌封胶，商标硅橡胶,透明粘接剂,透明硅橡胶, 织带硅胶,丝印硅胶,高硬度.高撕裂环保硅胶。
,生产和销售矽利康商标胶;矽利康压花胶浆;滴塑胶浆;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴，透明胶浆绿色环保的矽胶商标材料服务于服装业。
服装标牌印字、织带、丝印印字、矽利康商标胶;矽利康压花胶;滴塑胶;拉链拉把胶;丝印硅胶，立体压花压字胶.;织带面滴透明直线胶;，达到欧洲标准，无味。    
   织带滴胶机,涂层机,全自动矽利康织带滴胶机,为我公司自主研发的新产品，该机采用触摸式控制面板，微电脑自动控制，伺服数控，结构紧凑，实用美观，方便快捷。 本设备拥有5套传动系统，采用变频调速控制，张力协调。

点塑袜子涂布硅胶使用方法及注意事项
将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可操作。
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔及乙烯基化合物，以免使铂催化剂中毒而不能固化，尤其是PVC中含有Pb（铅），会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不固化。

 

点塑袜子涂布硅胶典型固化条件
粘度适中，高温快速硫化，透明性高，粘接性好，耐热，耐水，透气性好。

高周波/高频印花压花商标硅胶《矽利康》是一种双组份高温成型压印花硅橡胶原料、压印商标，压花定型，压花填充。矽利康硅胶特点高强度、高透明、高扯裂性、手感柔软、粘接力强、收缩率小、可操作时间达5小时、粘度适中，耐水洗，不变色，不变硬，高温快速硫化，透明性高，粘接性好，耐热，耐水，透气性好，易模具。

用途： 高周波商标，高频商标，高周波压印标，高频压印标，高频压花，高周波压特种印花压花等为主的企业。主要用于服装、皮革、鞋帽、袜子、箱包压花印花滴字填充涂层等。

使用说明

使用比例为A、B=10:1，使用前应将A、B组份按比例充分混合均匀。

静置脱泡或真空脱泡。

不能接触含N、P、S等离子化合物以及含炔及乙烯基化合物，以免使铂催化剂中毒而不能固化，尤其是不能接触PVC，因为PVC中含有Pb（铅），会使催化剂中毒某些有机颜料也会导致固化减慢或不固化。

说明：典型数据不可以直接作为生产时使用，若需要详细的产品特性安全表与环明请联系我公司营销部。

包装：系列标准包装：20公斤/桶。

特性:
有机硅灌封胶，是专为电子、电器元器件及电器组件灌封而设计的双组份加成型液体硅橡胶。产品固化前，具有粘度小，流动性好，使用操作时间适中，使用时（两组分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收缩率小、柔软性好、耐高温性好、阻燃性好、导热性好、高温下密闭使用时抗硫化反原性好和良好的介电性能等特点。两组份按照A：B=100：100（重量比）混匀即可使用，对金属和非金属材料无腐蚀性、容许操作时间适中、可内外深层次同时固化

应用:
应用于有阻燃和散热要求的低膨胀系数电子元器件的灌封，特别是适合于具有细小缝隙和较深的组件封装。如，各种规格的通讯模块、微型变压器、行输出一体变压器的灌注封装，起到耐高低温、绝缘、密封、散热、防水、低受环境污染、消除应力和各种震动，达到长期可靠的保护敏感电路及元器件的目的。


使用方法与注意事项
1、 A组份和B组份按比例称好，在干净容器中充分混合均匀，在真空下除尽气泡后即可灌封。被灌封元件表面需清洁干净，灌封时应缓慢倒入被灌封元件中，防止带入气泡。
2、 对于可能含有影响系列有机硅阻燃灌封胶固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂剂。
3、 对于自动灌封生产线，可将A组份和B组份分别真空除尽气泡（除泡时间约5分－15分），再用计量泵将A组份和B组份按比例打至静态混合器，混合均匀即可灌封。
4、 本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。
5、 本品易被含P、S、N的有机化合物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防止杂质混入。
6、 本品切忌与水或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混或接触。