许昌哪里回收中药设备回收中药混合机

产品结构 　本机采用三效逆流降膜浓缩蒸发工艺，由三台降膜蒸发器、三台汽液分离器、五台料液循环泵和二台U型管冷凝器及一台凝水罐组成。型系列逆流降膜浓缩蒸发器是制药设备中的高新技术产品，其的优点是能够实现连续操作和多种溶液的低温浓缩，可与中药提取装置配套使用，可得到高浓度排出液。　该产品可与体外加热动态循环多功能提取装置组合为一体，成为节能、低耗、省时、可满足连续生产要求的中药提取浓缩设备，符合要求。

设备功能：静态水提或醇提，常压热回流水提或醇提，常压外循环浓缩，常压浓缩，真空减压浓缩，有机溶剂回收（常压或减压）(可选配在线超声波提取功能)占地面积小，仅需2～32,接上水和电就可使用，小投料量0.5，大投料量5。提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性芳香油。导热油循环加热（夹层无压力），加热均匀，应用于有机溶剂提取浓缩更安全。

提取罐采用液体搅拌形式，有效地避免了物料中淀粉的析出，提取液澄清度较好，为纯化工序创造了有利条件。油水分离器采用了新型结构，通过调节分离后水的出口阀门可调节油分水离器中油的液面，将连续分离挥发油并将其排出。提取罐出渣口的锁紧采用气动锁紧，并用电器控制元件实现互锁，操作安全可靠。出渣口的密封采用了气动密封结构，克服了出渣门密封易泄漏的问题。提取罐可单进行挥发油回收，提取浓缩机组可单进行回流提取。

在常温和低压下进行分离与浓缩，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单，故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。

分次提取：通常为回收挥发油后进行，此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝，流经油水分离器到提取罐，如此反复，至到提取进行结束。回流提取：包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝， 此时应使冷凝液的温度在95℃以上，依此控制冷却水的供给量， 冷凝液此时为新鲜溶媒，自流进入提取罐。如此循环，直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽，以维持罐内沸腾，使回流提取连续进行。提取罐负压提取时，冷凝了上部的管口P接真空系统。同时，为了使提取罐能常压回流提取，在与真空系统相接的管口P处还应安装一个放空阀，以使常压回流提取时保持提取罐为常压。回流提取时，挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时，回流提取结束，此无色液体保存，可以下次使用。

蒸发器采用降膜结构，溶液进入蒸发器顶部的进料室，靠分布器将溶液平均分配到各传热管，并在管内壁形成连续向下流动的液膜。溶液受热蒸发，蒸发出来的二次蒸汽沿管子中心与管壁液膜同方向向下流动，随后流入蒸发器下部的分离室，蒸汽与药液在此分离。药液进入泵吸入口，蒸汽进入分离器进一步除去挟带的液滴。效经过分离后的蒸汽作为第二效的加热蒸汽使用，第二效经过分离后的蒸汽作为第三效的加热蒸汽使用，第三效的二次蒸汽去冷凝器。因为二次蒸汽得到充分利用，故三效蒸发器的耗汽量为单效的三分之一。溶液流向与蒸汽相反，首入第三效，顺次进入第二效，效，浓缩液从效排出。