常州全自动板框压滤机供应商

板框压滤机是由滤板和滤框组成的间歇固液分离设备。在给料泵的压力下，给料液被输送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分离。该设备广泛应用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水处理等领域。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少的优点，特别是粘性材料的分离。

板框压滤机是一种非常成熟的脱水设备，广泛应用于欧美早期污泥脱水工程。板框压滤机结构简单，操作方便稳定，过滤面积选择灵活，单位过滤面积小，过滤驱动力大，滤饼含水率低，对材料适应性强，适用于各种污泥。

滤板修复步骤：

1 、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

板框压滤机在生产过程中总会有个这样一个问题，那就是随着时间的推移，滤板的损害会逐渐加剧，一个主要原因是压滤机自身老化，导致了板框压滤机在运行的时候发热过热，另一个原因就是压滤机出产的时候保护的不完善造成的。
滤布的选择满足过滤器的过滤技术要求，滤板的直径是过滤板的直径，以及织物的直径，应在新的之前收缩过滤布制成。它小于板的直径。当支撑过滤板时，孔应相对同心。布容易关闭张力墙。否则，它不会实现滤波，过滤，低归档速率，圆柱体的压接和预期过滤的结果。
压滤机工作时，其内部机械结构之间存在锁紧联动关系。一旦合闸运行后滤板不动，就要检查卸料小车是否在初始位置。若卸料小车不动，位置不改变，则需进一步检查初始位置检测装置是否运转正常。如果检测装置出现故障，应及时检修。