商品详情大图

生产小盘自保护药芯焊丝厂家-常州供应小盘自保护药芯焊丝

及时发货 交易保障 卖家承担邮费

商品详情

气体保护焊过程中容易出现的故障:气体保护焊耐磨药芯焊丝在气孔、烧穿、夹渣、裂缝、飞溅大、熔深不够、焊缝形成这些方面不符合规定要求,具体表现在:

   1、气孔
   由于气保护效果差、耐磨药芯焊丝表面有油、锈和水,气体纯度不高、耐磨药芯焊丝内锰硅含量不足、焊枪摆幅过大,角度不当出现许多的气孔。针对气孔现象,提出的对策有加大气流量,注意挡风、清理喷嘴;焊前清理焊件及;焊接用气体纯度>99.5%,CO2气体、Ar气体>99.95%;选用合适的耐磨药芯焊丝;培训操作技能调整角度。

   2、烧穿
   由于坡口根部间隙过大、钝边过小、焊速过慢、电流过大,出现烧穿现象。针对该现象,提出的对策有按工艺调整电流;加工坡口,增大钝边或减小电流;合理选择参数。

   3、夹渣
   由于前层焊渣未清除;小电流、慢速焊、熔敷金属过厚;采用左焊法时,熔渣流到熔池前面;焊枪摆动过大,使熔渣卷入熔池内,出现夹渣现象。针对该现象,提出的对策有清除层间焊渣;调整电流,加快焊速;改变操作方法及角度;减小摆动,多道多层焊。

   4、裂缝
   由于耐磨药芯焊丝、焊件有油锈及水分,熔深过大,焊后焊件有很大的内应力,多层焊时层焊缝过小,CO2气体含水量过大,出现裂缝现象。针对该现象,提出的对策有清理焊件;合理选择焊接参数;合理选择焊接顺序;消除应力;加强层焊缝的质量;对CO2气体除水、干燥。

   5、飞溅大
   由于短路过渡时电感量过大或过小;电弧在焊接中摆动;耐磨药芯焊丝及焊件清理不;出现飞溅大的现象。针对该现象,提出的对策有调整电感量;更换导电嘴;清理焊件及耐磨药芯焊丝。

   6、熔深不够
   由于焊接电流过小;耐磨药芯焊丝伸出长度太大;送丝不均匀;焊接速度太快;坡口角度及根部间隙过小;钝边过大等原因,而出现熔深不够的现象。针对该现象,提出的对策有加大焊接电流;调整耐磨药芯焊丝伸出长度;检查送丝机构;减慢焊速;调整坡口尺寸。

自保护堆焊耐磨药芯焊丝
自保护堆焊耐磨药芯焊丝为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝,具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。 
焊丝配方特,熔敷率高,无飞溅。成型好,焊缝质量。采用的明弧焊接技术,焊前无需预热,焊后无需热处理,工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。

堆焊修复性质的耐磨药芯焊丝
耐磨药芯焊丝的特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
耐磨焊丝:用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。硬度:≧48-55度。
耐磨药芯焊丝:用于要求抗强烈磨损场合。硬度:≧60-65度。
耐磨药芯堆焊焊丝:堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。硬度:≧40-45度。
堆焊耐磨焊丝:用于堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型。硬度:≧40-45度。
合金耐磨焊丝:用于牙轮钻头轴承等。硬度:≧55-60度。
碳化钨耐磨焊丝:用于堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等。硬度:≧60-65度。
镍基耐磨药芯焊丝:用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊。硬度:≧35-40度。
高耐磨合金焊丝:用于堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等。硬度:≧55-60度。
高合金焊丝:具有加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等。硬度:≧30-35度。
模具耐磨焊丝:用于堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等。硬度:≧40-45度。
耐冲击耐磨焊丝:用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。硬度:≧50-55度。

硬度耐磨药芯焊丝(气体保护焊),硬度达到HRC63高硬度耐磨药芯焊丝
高硬度耐磨焊丝是一种高合金的堆焊焊丝,堆焊耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体,耐磨层厚度均匀、表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体内,该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同用户的要求和使用条件,耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨层的金相组织提供为共晶一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。
主要用途:KCH-615-C耐磨药芯焊丝KCH-626耐磨药芯焊丝
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为KN-212、KN-258、KN-288。

主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

焊条类直径(mm)1.21.6 包装形式:盒装
单件重量:15公斤 堆焊层硬度(HRC)
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200CO2气保护药芯焊丝直径(mm)1.6包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤ZD2:35ZD3:55ZD310:60焊接电流(A)220~350焊接电压(V)25~35气体流量(L/min)15~20埋弧焊药芯焊丝直径(mm)4.0包装形式:真空层绕盘装单件重量:30~40公斤
焊接电流(A)400~550焊接电压(V)26~32焊接速度(mm/min)~400
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘干250℃1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃1h。

大电流MAG焊是在大直径耐磨药芯焊丝和大电流情况下进行的一种焊接方法。直径通常为4mm、4.8mm和6.4mm,其相应的临界电流为800A、900A和1000A。保护气体也使用Ar+CO2混合气体。考虑到CO2在3%-10%时能形成指状熔深,超过30%又不能射流,所以大电流MAG焊用混合气体为Ar+(10%-25%)CO2。
 主要特点为:
 1)电弧稳定。
 2)由于焊接过程稳定,则焊缝成形良好,表面成形美观。但是当焊接参数不合适时,在小电流时易产生飞溅,在大电流时根据焊速的大小会产生咬边、焊缝起皱或焊瘤缺陷。
 3)耐磨药芯焊丝熔化速度较高,通常在250g/min(1.6mm焊丝在500A电流CO2保护焊接时熔化速度为140g/min)。
 4)焊缝熔深较大,达到10-20mm。
 5)使用4mm以上的粗耐磨药芯焊丝。电弧自调节能力差,所以应采用均匀调节的控制方式。

下一条:铝焊丝,常州销售ER5356铝镁焊丝
江苏巨人焊接有限公司为你提供的“生产小盘自保护药芯焊丝厂家-常州供应小盘自保护药芯焊丝”详细介绍
江苏巨人焊接有限公司
主营:气保焊丝,药芯焊丝,铝焊丝,不锈钢焊丝
联系卖家 进入商铺

小盘自保护药芯焊丝信息

最新信息推荐

进店 拨打电话 微信