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强度合格评定的三种方法?
GBJ107-87标准借鉴了国家标准化组织(ISO)的有关建议,并依据我国国情,规定了标准差已知和标准差未知抽检方案的两种统计方法的检验评定规则,供混凝土生产单位根据实际条件和工程对象选用。考虑到当前我因各地相当普遍地存在着小批量零星混凝土的生产方式,其试件数量有限,不具备按统计方法评定混凝土强度的条件,因此GBJ107-87标准还规定了非统计方法。三种方法:即:(1)标准差已知的统计方法 (2)标准差未知的统计方法 (3)非统计方法。

水泥要分标号?
水泥标号是表示水泥强度高低的级别。它是把水泥和一种标准砂,以一定的比例,(标准中规定水泥540g,标准砂1350g)根据国家规定的标准方法,做成水泥砂浆的试件,在标准养护条件下养护28d,放在压力机上加压。根据试件破坏时,每平方毫米面积上所加的压力数值(N),定出该水泥标号。例如,抗压强度是每平方毫米52.5N,我们就把这种水泥标号定为525。目前我国生产的水泥一般有325、425、425R、525、525R、625、625R(R—早强水泥)标号,从水泥的标号上,我们可以知道水泥的强度。标号越高,水泥强度也就愈高。生产不遇标号的水泥,是为了适应制作不同强度等级混凝土的需要。一般高标号水泥用于高强度等级混凝土,低标号水泥用于低强度等级混凝土。由于高标号水泥的生产工艺比较复杂,价格比较高,如果工程一律用高标号水泥,将造成浪费。因此,水泥有不同标号,以便根据不同工程需要,合理选用。

水泥不能随意掺合使用?

水泥的品种很多,标号也不同。不同品种的水泥性能也不同。当不同品种的水泥掺合以后,水泥的性能发生变化,标号降低,不但造成水泥的浪费,而且往往容易发生质量事故。所以不同品种、不同标号的水泥应该分别储运,不得混杂,更不能随意掺合使用。

水泥凝结时间有初凝、终凝之分?
水泥加水以后的水泥浆,渐渐地由稀变稠,再变得比较坚硬。这种过程就叫凝结。凝结时间分为初凝时间和终凝时间,这是根据水泥的性质和使用上的需要而加以区分的。自水泥加水的时候起至水泥开始变稠凝结止的这一段时间,叫做初凝时间。终凝时间是自水泥加水后,到完全变成凝固体的时间。两个时间的确定,是的仪器测定的。对水泥来讲,初凝时间要长一些,因为混凝土的搅拌、运输、浇捣都要一定的时间。初凝时间太短,就妨碍这此工序正常进行。为了在这一系列工序中,水泥不致发生凝结,标准规定水泥的初凝时间不得早二45min。当混凝土浇捣完毕以后,为了及早投入下一步施工或拆除模板,又要求水泥终凝时间不得迟于390min,普通水泥不得迟于10h。

为什么将砂、石叫做混凝土骨料?
拌制混凝土用的主要材料是水泥、砂、石和水。其中水泥和水是起胶结作用。而砂、石在混凝土中则起骨架作用。石形成混凝土体积的骨架,砂填充石的空隙,同时砂又把石隔开,而水泥浆则是填充砂石的空隙,并将它们胶结成一整体,所以砂和石在混凝土中就和人体的骨骼一样,是起骨架作用的材料。因此称他们为骨料。

为什么对卵石(碎)石大颗粒直径有限制?
在拌制混凝土采用大颗粒石是非常重要的,因为石颗粒大,可以节约水泥。但是,由于结构断面,钢筋的距离等条件的限制石的大粒径也不能过大。过大了,不易浇捣密实和保持结构外形规格。一般规定,石大粒径好不超过结构物小断面尺寸的1/4及钢筋净距离的3/4。同时不得大于15㎝。粒径过大,在搅拌及运输时也有困难,所以对石大颗粒直径有限制。

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