榆林4-8mm石英砂滤料

榆林4-8mm石英砂滤料
双层滤料一般由无烟煤滤料和石英砂组成。无烟煤滤料相对密度为1.5～1.8；石英砂相对密度为2.65左右。无烟煤比石英砂轻，所以它的粒径可以选得大一些。当滤池反洗时，颗粒大而相对密度小的无烟煤在上层，颗粒小而相对密度大的石英砂在下层，于是滤料的颗粒和孔隙呈“上大下小”的状态。双层滤料与单层相比，其截污能力较大，防止细小悬浮物的穿透；水头损失增加得较慢；滤速也可以提高。无烟煤滤料要求在酸、碱中均为稳定；石英砂滤料要求耐酸，在碱溶液中有极微量的溶解，可以进行如下测试：石英砂分别在（含量400mg/L）、NaOH（含量400mg/L）、NaCl（含量500mg/L）中浸泡24H，溶液中全固形物增加不超过20mg/L，SiO2的增量不得超过10mg/L。如用于高压锅炉的水处理，SiO2增量不超过2mg/L。无烟煤滤料双层滤料满足如下要求：（1）滤料要有足够的机械强度，不致冲洗时引起磨损和破碎，磨损率在3％以下；（2）滤料要有足够的化学稳定性，不能溶于水，否则要影响过滤水质；滤料也不能向水中释放出其他有害物质；（3）滤料要价格便宜，货源充足，好能就地取材；（4）滤料要有一定的级配和适当的孔隙率和粒度；（5）滤料的形状以球形或基本圆球形为好，具有大的表面积，但其表面以粗糙为好。
孔隙率石英砂滤料的孔隙比是指一定体积的滤料中空隙体积占其总体积的百分比。通常滤料孔隙比的测定是取一定量的滤料，在105干燥称重，用比重瓶测量密度，然后放入滤筒中，用清水过滤一段时间，测量滤层体积。石英砂滤料的孔隙比与滤料的颗粒形状、均匀性和压实度有关。粒径均匀、形状不规则的滤料孔隙率高，一般水处理使用的石英砂滤料孔隙率约为0.42。.磨损率和压碎率石英砂滤料的磨损率和破损率是衡量滤料机械强度的一种方法。取粒度为0.5 ~ 1.2毫米的石英砂滤料干样约150克，用孔径1.0毫米和1.5毫米的试验筛(带底盘和盖子)在振动筛机上筛分15分钟。称取50g通过1.0毫米孔径筛并截留在0.5毫米孔径，筛上的样品，放入铁桶中，加入6个直径为8毫米的轴承钢球，并盖上桶盖。在摇床上振动15分钟，取出样品，按照上述筛分方法用0.5毫米和0.25毫米孔径试验筛筛分，然后分别在筛上和筛下称0.25。作为水处理用石英砂滤料，应具有足够的机械强度，防止冲洗时滤料磨损破碎。铁桶内钢球中石英砂滤料的磨损率和破碎率一般不超过3%。

 
石英砂滤料过滤的目的，有的用来取出水中的悬浮物，以取得浊度更低的水；有的是用来去掉污泥中的水，以取得含水量较低的污泥。快滤池和慢滤池使用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行疾速过滤而到达截留水中悬浮固体和有些、微生物等意图的池子。石英砂滤料虹吸滤池,以虹吸管替代进水和排水阀门的快滤池方式之。滤池各格出水相互连通，反冲刷水由其他滤水补给。每个滤格均在等滤速变水位条件下运转。石英砂滤料无阀滤池,种没有阀门的快滤池，在运转过程中，出水水位坚持稳定，进水水位则随滤层的水头丢失添加而不断在吸管内上升，当水位上升到虹吸管管顶，并构成虹吸时，即主动开端滤层反冲刷，冲刷废水沿虹吸管排出池外。滤池上部设有可移位的冲刷罩，对各滤格按须序顺次进行冲刷的滤池。它由若干小滤格组成，并具有同进水和出水体系。石英砂滤料粗滤料滤池（V型滤池）进水由池两边V型槽流入，槽下部有水平的配水孔，该池的过滤和反冲刷已完成主动控制，常用于大、中型水厂。用于自来水厂过滤处置时，进水悬浮物宜小于15mg/l，出水悬浮物小于3mg/l；用于循环冷却水旁滤处置时，进水悬浮物通常在15～30mg/l，出水悬浮物通常小于5mg/l；用于"加药凝聚剂处置"时进水悬浮物50～100mg/l，出水悬浮物通常小于5mg/l。