安徽芜湖饮水3pe防腐钢管厂家,加强级3pe防腐钢管

我公司的钢管3PE防腐生产线，吸收了国内外同类生产线的优点，整条生产线采用模块化设计，变频控制技术，生产线的生产能力、工艺技术水平、自动化程度及运行的可靠性能都达到了国内水平，可进行单层环氧粉末喷涂、二层PE、三层PE等防腐工艺的防腐施工，能满足在各种气候条件下不间断施工的要求。
本生产线在质量的前提下，对Φ660mm管道能够达到每线3公里/每天的生产量，加工管径Φ89-Φ1000mm，加工管长6-12m，生产总功率1200kw。该生产线生产的熔结环氧粉末涂层、二层PE防腐、三层PE防腐完达到国家、行业标准的要求。

6.3钢管验收
业主提供的裸管在接收时应按标准规范进行验收，其内容包括：
合同订单所涉及的内容；
管径、壁厚、管号；
厂家出厂合格证；
有无缺陷。有疵点的钢管应剔除或予以处理。
6.4进行平台钢管检验及裸管表面PH值检测
在进管平台上，检查所有钢管可能存在的缺陷和污染物，所有钢管内外表面上的油脂和油迹均应该用能完全挥发的溶剂进行清洗，并达到标准的要求。当有大量的油污出现时，钢管应立即隔离，并通知业主代表以引起注意。用酸洗或湿法清理的裸管，按标准要求进行PH值检测。PH值的变化在0.5之内，且在6.0-8.5之间，可马上进行涂敷。
6.5钢管预热（可选项）
钢管的温度和周围环境的相对温度应该用温度计及湿度计测量，每2小时测一次，并进行记录。当钢管表面温度低于露点以上3℃时，或相对湿度大于85%时，应对钢管进行预热。
a.钢管表面温度至少露点温度3℃。
b.为钢管表面除锈质量和环氧粉末喷涂质量，钢管在抛丸处理之前要进行表面预热，其预热温度40-60℃。
c.每1小时检查钢管表面的温度，高不超过60℃。
6.6钢管表面抛丸除锈
6.6.1表面抛丸除锈处理后的钢管应逐根进行表面清洁度质量检验，用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）中相应的照片进行目视比较，表面清洁度应达到Sa2.5级的要求。
6.6.2.表面粗糙度应每班至少测量两次，每次测两根钢管表面的锚纹深度。锚纹深度采用粗糙度测试仪测定；
6.6.3表面预处理后，质检员应按下列要求检查钢管质量:
1）表面预处理后钢管表面的清洁度应达到GB/T 8923中规定的 Sa2.5级的要求；
2）锚纹深度应达到50～90µm；可采用锚纹深度测试仪或锚纹拓印膜测定；
3）钢管表面的灰尘度应不低于GB/T 18570.3标准规定的2级。
6.6.4不合格管的处理
1）表面预处理不合格的钢管应重新进行预处理。
2）为了确保表面预处理不合格的钢管及带有不能被接受缺陷的钢管不进入下一道工序，按规定要求将这些管子调离检验平台。
6.6.5涂敷间隔时间
表面预处理与涂敷的大允许时间间隔见下表:
相对湿度（%）　　　　　　大允许时间间隔
80～85　　　　　　　　　　　2小时
61～79　　　　　　　　　　　3小时
60或以下　　　　　　 　　　 4小时
对于已返锈或表面被污染的钢管重新表面预处理。
6.6.6钢管进行微尘处理
钢管表面处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净，在4小时内尽快涂敷，否则需要重新抛丸处理。当出现返绣或表面污染时重新进行表面预处理。
每3小时检查一次钢管表面的除锈状况，并记录相应的数据。

1. 2 管道防腐涂层的比较
　　对各种防腐涂层应根据其防腐性能、使用寿命、施工效率、经济合理性、有、吊运和堆放的损伤等因素进行分析，以确定涂层的优劣[10～12]。
　　①石油沥青。涂层的防腐性能较好，但涂层是在流动状态下涂敷的，所以涂层质量不好。石油沥青对温度比较敏感，温度高时会流淌，温度低时会变脆。石油沥青老化快，耐久性差，耐微生物腐蚀性能差，容易被植物的根穿破，吊装运输时也容易被碰伤。因此，此涂层防腐效果并不理想。
　　②煤焦油瓷漆。它属于沥青类涂料，防腐性能一般，在低温环境中易脆化，可能出现裂纹。在工艺过程中产生的烟雾和蒸气含有毒成分。
　　③环氧煤沥青。这种涂层防腐性能比较好，价格适中。涂层的固化时间较长，给施工带来的不便。另外这种涂层很难避免针孔现象，低温条件下容易开裂，材料中溶剂成分有毒。
　　④环氧粉末。这种涂层的各项理化指标、机械性能、耐火性都很好，但涂层很薄，在吊装、运输、堆放过程中易出现机械碰伤的情况。
　　⑤聚乙烯涂层。这是一种机械性能、理化指标、耐久性都很好的防腐涂层，性价比较高。聚乙烯涂层具有机械强度高、抗冲击好、耐久性好、无针孔、阴极保护电流低、阴极剥离性能好、耐酸耐碱性能好、污染小、适用温度范围大(-50～80℃)等优点。聚乙烯层出现阴极保护屏蔽会影响阴极的保护效果，管道投产后出现的空鼓现象也会影响防腐效果，这是需要解决的问题。