环氧富锌防锈面漆公司工程钢结构金属桥梁防腐

环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等疑问，与聚脂漆一样，它一样存在着变黄的疑问。是如今较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。

环氧锌黄底漆的优点：
环氧锌黄底漆可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。大的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。
环氧锌黄底漆的缺点：
1.环氧锌黄底漆的漆膜呈黄色，面漆涂刷较薄会透出底漆的颜色，因此，需要面漆施工至少2道以上。黄色的漆膜，对面漆的遮盖力有很高要求。
2.由于采用铅铬黄颜料，导致底漆中的铅等重金属超标，对人体健康有很大的威胁。
3.环氧锌黄底漆的漆膜较脆，韧性差，在对不锈钢的保护中机械性能相对较弱。
4.锌黄底漆的VOC排放较高，对环境污染严重。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。环氧富锌底漆组成由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性：防腐性能，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能。该产品防腐性能、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

环氧防腐底漆的作用
1、封闭性。有一部分的墙面是呈现碱性的，当遇到潮湿的天气，或者被水浸泡过之后，会产生碱花，也就是所谓的“泛碱”。在遇到这种情况的时候，墙面会出现隆起的状况，若是严重的时候，会导致漆膜被破坏。但是环氧底漆就不一样了，它有着非常强的封闭作用，能够缓解这种情况的发生，保护墙面。
2、附着力。在环氧底漆中，乳液的含量是非常高的，这也就决定了有较强的吸附能力，增强环氧底漆与墙面之间的黏力，不易脱落，因为拥有较强的使用寿命。

环氧富锌底漆特性
锌粉含量高,具有阴极保护作用,防锈性能。
在喷砂钢铁上具有的附着力。
具有较好的焊接性能。
具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
干燥快速,具有较好的施工性能。
提醒您注意事项:
1、稀释剂与稀释比：环氧富锌防锈底漆稀释剂10.1
2、表面处理：钢表面经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。
3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 短5小时，长7天。
4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时边施工边搅拌。后道配套：本厂出品的各类中间漆、面漆。
5、施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆，非常适用于大气环境下的各类钢结构防腐工程中，特别是严苛的腐蚀环境、或许中长期的耐候需求情况下，一般采用底漆-中心漆-面漆的配套结构来实现持久维护基材的目的，其中以环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装系统较为广泛。