安徽宣城钢结构超薄型防火涂料厂家

桶吨

防火涂料防火原理

⑴、防火涂料本身不可燃烧，使被保护基材不直接与空气中的氧气接触；

⑵、防火涂料有较低的导热系数，延缓高温向基材的传导速率；

⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体，稀释被保护物体受热分解出的可燃性气体，使之不易燃烧或燃烧速度减慢。

⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团，与有机游离基化合，中断连锁反应，降低温度。

⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡，形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体，延迟热量与基材的传递，阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。

超薄型或薄型防火涂料介绍
涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。

防火涂料用在厚型钢结构上
涂覆在钢构件上的厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防火涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到的防火隔热保护.另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。

防火涂料质量检查，可在现场对产品的质量作一初步的检查：膨胀型防火涂料检查，在已施工好的基材上切取2～3块小样，或取少量样品涂在2～3块150mm×150mm胶合板上，按实际施工的情况涂刷。待干透后，用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm左右，施加火焰的时间一般为20min，检查涂层发泡情况。正常的情况下，按规定的用量（一般为500克/平方米）施工，防火涂料的泡层厚度为20mm以上，二级防火涂料的泡层厚度为10mm以上，泡层应均匀致密。

钢结构防火涂料的主要功能：我们都知道钢结构防火涂料，钢结构防火涂料的详细功能是什么：
1、单组分粉状涂料：、无味，涂料中含有特种粘结剂，无需象通常双组分 涂料再配备额定的液态胶粘剂，施工时仅需与水按1:1.2-1.5的份额拌和成均匀的稠 厚状流体即可喷涂或涂改；
2、的装修性：通常双组分涂料施工后抹平将因其脆性、应力而很容易开裂、 掉落。能够在较终一遍喷涂结束后随意抹平而不会开裂，外表再涂覆装修 性的钢构造防火乳胶漆，使得该商品具有通常隔热型防火涂料所不具有的装修性；
3、超凡的防火隔热功用：经国家防火修建资料质量监督查验基地检查，其导热系数仅为0.089 W/(m.k),低于1.16 W/(m.k)的国家标准，当涂层厚度为23毫米时，钢 构造的耐火极限3.5小时，(国家标准仅为1.7小时)，而到达该耐火才能时，通常涂料通常要喷涂30mm摆布，这既增加了钢构造的荷载，又增加了人工和资料的费用；
4、更低的报价：资料和人工的节约使得防火维护造价下降，比通常的涂料 归纳造价下降20～30%；
5、的弹性：尽人皆知，钢材受热后的膨胀系数很大，而如果涂覆的涂料膨 胀系数小而又弹性不良，将导致涂料习惯不了钢材的热胀冷缩改变而较终使涂料涂层 易开裂、掉落。而涂料选用新型粘结剂替代传统双组分涂料所运用的水泥或水玻 璃等脆性粘结资料，因此，枯燥固化后的防火涂层具有的弹性、耐冲击性和抗裂 性，并且涂层与钢基层的粘结强度提高(>0.46MPa)大于国家标准0.04MPa；
6、多功用性：钢构造防火涂料不只使用于耐火极限请求很高的高层修建和大跨度钢构造修建的防火维护范畴，更有意义的是在现在很多使用的室内暴露钢构造的防火维护方 面，只需钢构造构件的尺度足够大到能够选用喷涂的方法施工，就能够选用多功用钢构造防火涂料。一起，防火涂料在对混凝土构造、碳纤维加固构造等的防火维护上也具有的体现。因此该防火涂料是一种具有广泛使用前景的高科技商品；
7、持久的运用寿命：由所以无机类防火涂料，涂层耐老化功用优良，暴露钢结 构的防火维护年限提高，当在30年以上。

不同种类的钢结构防火涂料其要求的涂层厚度也是不同的，钢结构防火涂料的涂层厚度对防火性能的好坏起到很大的作用，钢结构防火涂料的验收总结：
1、在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度；
2、耐火性能是钢结构防火涂料重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标；
3、施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，根据耐火极限的检测数据确定；
4、在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据；
5、在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度；
6、厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异，并取85%的率进行涂层厚度计算。而超薄型钢结构防火涂料的计算是否可以取85%的率进行涂层厚度计算，还需要大量的试验论证，才能得出科学的结论。

钢结构防火涂料施工质量控制：
1、施工前的涂料外观：在容器中的状态；
2、施工后的物理机械性能：干燥时间、外观与颜色、初期干燥抗裂性、粘结强度、抗压强度、干密度等；
3、施工后涂料的耐久性能：耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性等；
4、施工后涂料的耐火性能：涂层厚度和耐火极限。

薄型钢结构防火涂料
产品介绍：
当建筑钢结构构件的温度升高到540℃的临界温度时，钢材就会失去其承载能力，而对于建筑火灾而言，火场温度大多在800-1200℃之间。一般来说，在火灾发生的10分钟内，火场温度即可上升到700℃以上，因此未做防火保护的钢构件在火灾中的危险是非常大的。本公司生产的薄型钢结构防火涂料在涂覆于建筑物及构筑物内的钢构件表面后，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，其保护层不仅隔绝了氧气，而且热导率很低，延滞了热量传向被保护基材的速度，避免火焰和高温直接威胁钢构件，从而提高钢结构的耐火极限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
施工工艺：
防火涂料涂覆前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料的涂覆施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂覆前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂覆。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用口直径为4～8ｍｍ的斗式喷均匀喷涂。遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在遍涂层实干后方可进行下一遍涂覆；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
注意事项：
施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于80％，空气应流通。该产品在施工完成后需经过60天的养护期。当构件表面有结露时，不宜施工。施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。受热胀冷缩影响较大的顶棚宜用我公司生产的室内超薄型油性钢结构防火涂料。
包装及储存：
包装； 25kg/桶
储存：储存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为12个月。

薄涂型钢结构防火涂料的涂层厚度为3～7mm，耐火极限不超过2h。当其受火时能膨胀发泡，膨胀发泡形成的隔热层能延缓钢材的升温，从而保护钢材料。薄涂型钢结构防火涂料的基料一般是用合适的乳胶聚合物，再加上阻燃剂、添加剂等组成。其中对于乳胶聚合物要求对刚结构具有良好的附着力，并且耐久性和防水性能较好，例如：苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。这种材料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），比厚型钢结构防火材料的装饰性好，施工的时候采用喷涂，用于对耐火极限要求在2h以内的港机构建筑上。

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，其受火时也能膨胀发泡，能形成致密的防火隔热层，是近几年的发展出的新品种。它的施工方法有很多，可以喷涂、刷涂、辊涂，它的耐火极限也在2h以内。相比与厚涂型钢结构防火涂料和薄涂型钢结构防火涂料，这种超薄型的防火涂料粘度更细，拥有更薄的涂层，并且施工方便、装饰性更好，对于的钢结构上的应用备受用户的青睐。但是他也有着自己的缺点：

其一、国内研究超薄型钢结构防火材料的时间较短，对于其防火性能需要进一步优化。

其二、目前超薄型钢结构防火涂料还是局限于适用在室内的钢结构的防火上，对于室外的应用还是很局限的，需要进一步来进行研究和改良。