连云港PPS美国泰科纳总代理商

PPS（聚苯硫醚）材料的应用场景非常广泛，以下是一些主要的应用领域及其具体应用场景：
电子电器工业：
连接器、绝缘隔板、端子、开关：PPS材料因其出色的电气绝缘性能和机械性能，被广泛应用于电子电器产品中的关键部件。
SMT设备、光纤连接器、各种线圈骨架、晶体管密封、硬盘驱动器线圈密封：PPS材料的精密模塑性和尺寸稳定性，使其非常适合用于这些部件的制造。
微动开关、电容器：PPS材料的耐高温和耐腐蚀性使其成为这些电子元件的理想材料。
汽车工业：
新能源相关应用：PPS材料在汽车新能源领域，如电池系统、电机控制等方面有着重要应用。
电机绝缘件材料：PPS材料在定子铁芯与定子绕组之间发挥电气绝缘作用，其耐热性和韧性高。
IGBT功率模块材料：PPS材料在混合动力汽车的电机控制中起到关键作用，其尺寸精度、耐热冲击和耐热性能。
发动机周围部件：PPS材料也用于发动机周围的部件，如喷油器驱动器，其耐热性和尺寸精度满足了高要求。
航空航天领域：
PPS材料在航空航天工业中，因其耐辐射、耐高频电磁波辐照和耐紫外性能，被用于飞机雷达鼻锥、雷达整流罩等部件。
PPS还可用于精密电磁武器、电磁器械外屏蔽罩、精密泵体外壳、截止阀、四通阀壳体与滑动密封块等。
机械和精密制造：
PPS材料在机械和精密制造领域有着广泛应用，如泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件、钟表零部件、照相机部件等。
家电行业：
PPS薄膜是好的F级绝缘材料，可用于制造电风扇和微波炉支架、干衣机、咖啡锅、电饭煲、空调压缩机等家电产品。
工业领域：
PPS材料在工业干燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等领域得到广泛应用。

1) 美国菲利浦(Ryton?)：A100；A200；BR-06C；BR-54A；BR-61C；BR-62A2；CR-01；CR-02；BR-42B；BR-111；BR-4-220NA；BR-4-230；BR111；R-402XT；R-7-03；R-7-02注塑增强级
2) 日本东丽：A504；A504X90；A504X95；A503玻璃纤维增强级；A604；A604X95；A604X97；A310MX04
3) 日本出光：C-140HC；C-140SF；K-532P1；C-200SC；C-220SC
4) 日本宝理：0220A49；1130A64；1140A64；1150A64；1140A6玻璃纤维增强级；1130A1；1140A1；6165A4
5) 日本油墨：5002C；5004A；7006A；7007A；A100；R3；R4；R7；R9；R10；X7150
6) 日本住友：CK200；E232C；EK400；LK151；LK255；LK252；LK256；MK104
7) 日本三菱：704G-40；704G-40HF；710F1；710F2；724G-40；770F1；770F2；770G30
8) 日本宇部：FR-6C；FR-8FC；FR-8FG；GM-10BGF（BK）；GM-121FBGF（BK）
9) 日本电气化；P-130；P-131；P-133；P-134S；P-140；P-213；P-230S；P543
10) 德国拜耳：KU19511；KU19521
11) 美国通用：CTX530；CTX540；G123；G401；G401RA；G301RA；W331
12) 美国国际；IPC170；IPC171E；IPC173；IPC176；IPC1836；IPC5007；IPC5100；IPC5306

PPS是一种塑料。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。
pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高。
其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点。
因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。

PPS应用范围
（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。
（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。

pps的应用是以其的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
　　物料性能
1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度 ；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

pps塑胶原料的特性
　　用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。