铜山45#精密光亮管厂家现货
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公司经营各种规格的45#精密管、精密钢管厂、厚壁精密管、冷拔精密钢管、无缝精密毛细管等.常备钢管种类有:冷拔精密钢管、20号精密光亮管、厚壁精密管等。适用于工程、煤矿 、纺织、电力、锅炉、机械、等各个领域。公司以良好的信誉、的产品、雄厚的实力、低廉的价格全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。
公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、钢厂、宝钢集团、 鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。主营材质:20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等执行标准:GB/T8162-99结构管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥管、27SiMn液压支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管YB/T5035-96.
现我公司有大量合金管、45#精密管、无缝方管、异型无缝钢管,将以优惠的价格,批零兼营的方式,为您提供快捷的服务,欢迎新老客户前来洽谈、电议。
公司可为用户订做各种规格,特种材质无缝钢管,交货及时,价格低,质量优,并附原始材质书或复印件,节假日照常营业、并可代办汽运、火运,量大可以在钢厂直接发货。亦可承兑结算。公司常年库存在万吨左右,凭借雄厚的实力,丰富的规格品种,完善的质量,合理的价格,的服务,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任,我们本着及用户之所及,想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏,进取,在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢,愿我们今后的合作更加愉快!
45#精密管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
45#精密管高尺寸精度高、管内外表面光洁度,钢管热处理后内外表面均无氧化膜,钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。
主要生产钢管牌号:10、20、35、45 、40cr、42crmo等
经协商,也可供应其它牌号的精密无缝钢管。
主要生产基地:山东、江苏、成都、天津、河北等。
精轧管国家标准
精密钢管的国家标准;GB/T699-2008,精密钢管的国家标准;GB/T3639-2008,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
精密钢管欧标为:DIN2391
精轧管也叫冷轧精密钢管,是无缝钢管的一种生产工艺。
精轧管的特点:
1.冷轧精密钢管公差尺寸精度高,产品精度控制在±0.05mm,内外壁光洁度好,表面无氧化层。
2.冷轧精密钢管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能做各种复杂变形及机械加工处理。
3.精密无缝管的推广应用可以节约钢材,提高加工,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。
45#精密管的用途:
45#精密管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船舶、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉等领域。
精轧管重量计算公式:[(外径-壁厚)壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
45#精密管是无缝钢管的一种生产工艺。精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一。它具有精度和表面光洁度要求高的特点,尤其是油缸用无缝钢管比其他品种的质量要求更高。国内用冷拔管作为精轧管管坯的厂家非常少,多数厂家采用二辊冷轧机开坯,三辊冷轧机精轧的生产工艺。
精轧管钢管厂根据现有设备状况,通过冷拔方式为精轧管提供管坯,摸索出一种较合理的生产工艺,其产品作为精轧管管坯,能生产出的油缸用无缝钢管.
45#精密管生产工艺要点如下:
1.酸洗用H2SO4浓度为10%-15%,温度为55-65℃,亚铁含量≤100g/l,酸洗时间为30min ;
2.须多次清洗,将管内残余物洗净;
3.冷拔前几道次采用锥形外模和柱形内模,成品道次采用弧形外模和锥形内模。所有内模均采用“渗金属内模”;
4.中间热处理采用完全退火,退火温度为850-880℃,时间为15min;成品热处理采用再结晶退火,去除残余应力,退火温度为630-670℃,时间为10min;
5.其他工序执行正常工艺 。