优惠的水包砂多彩涂料代理金装

多彩仿花岗岩石材涂料（八方流水石哑光型）效果简明施工艺      

优惠的水包砂多彩涂料代理金装 

彩砂品质：彩砂：
一：切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行）
1-1：缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计）；
1-2：缝线的位置依甲方设计要求确定；            1-3：弹线确定缝线的两条边线的位置；
1-4：用切割机沿弹线位置切出1.0cm深的缝线；    1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉；
1-6：将缝的底部修理平整；        1-7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹线切割；
1-8：将缝中的残渣清理干净。
1-9：注意事项：   切缝施工的中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘
附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。

数载耕耘，我们打造了涂料工业的强势品牌；多年来，通过自我发展、自我、自我积累、自我的式发展，品牌实力与竞争力与日俱增，技术力量不断更新，产品体系日渐完善，市场推广不断加强……  

二：基面处理：
2-1：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。
2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补。
2-3：砂磨
2-3-1：用砂轮机将明显影响平整度的部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）。
2-3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求（≤2mm）。
2-4：颗粒杂物：用棕毛刷、铲刀和砂纸墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不干净，腻子消耗量将大幅。
2-5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。
2-6：施工要求： 2-6-1：平整度≤2mm  ；    2-6-2：基面无浮尘，无粘附颗粒物。

三：粗腻子RL-616A/B施工：
3-1：材料使用说明
3-1-1：施工配比：A剂：B剂：清洁水=15：1：4
3-1-2：须先用4份水稀释1.0份B剂，然后再用来调配A剂。
3-1-3：调配A剂时，先用手电钻充分搅拌均匀。
3-1-4：A剂与B剂及水调配后，长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。
3-2：腻层批刮步骤
3-2-1：基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。
3-2-2：点补：
3-2-2-1：用RL-616浆料对过于粗糙的水泥基面进行点补；
3-2-2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行砂磨，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且腻子消耗量。
3-2-3：靠尺刮涂：3-2-3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍。
3-2-3-2：先竖向施工一遍：施工时，先用批刀将RL-616浆料在墙上批刮1.0~3.0mm厚（依基面平整度而定），然后用2m长的靠尺刮平。
靠尺竖向刮涂要反复三遍，遍的目的在于将墙上的RL-616浆料熟化，同时通过遍的刮涂，能发现部分凹陷的部位，这时，需用RL-616浆料将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。
靠尺运行的速度及要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。
靠尺再横向刮涂一遍。
3-2-3-3：腻层干燥（一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工中会浪费大量的腻子。
616腻子腻层采用120#或150#砂纸进行砂磨。需将整个腻层完全磨光，批刮印痕，修直阳角和线条；使用120#或150#砂纸砂磨。
3-2-4：养护      施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水腻层。
3-2-5：这一步完成后，基面的凹凸不平现象应。
3-3：施工要求：
3-3-1：平整度≤1mm；          3-3-2：表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面；
3-3-3：线条平直，阳角笔直无残缺；     3-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；
3-3-5：手感，无凸凹或起伏的感觉；

四、细腻子RL-818 （灰色）
4-1：材料使用说明
4-1-1：施工配比：A剂：B剂：清洁水=15：1：4
4-1-2：须先用4份水稀释1.0份B剂，然后用来调和A剂；
4-1-3：调配A剂时，先用手电钻充分搅拌均匀；
4-1-4：A剂与B剂及水调配后，长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料不能使用。
4-2：腻层施工步骤
4-2-1：基面检查
    检查616腻子腻层上批刮印痕是否已完全，如未完全，须继续砂磨，直到616腻子腻层手感光滑。
4-2-2：细腻子批刮遍
使用新的批刀进行批刮施工：
选派熟练的工人进行施工，在批刮的中只留下极少的印痕；
4-2-3：打磨：细腻子批刮4小时后，即可进行砂磨；
采用360#或400#砂纸进行砂磨，磨板（或砂纸包方木）进行砂磨。
每一次细腻子批刮后，都进行的砂磨，这样才能批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进行砂磨，否则，留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。
尽管细腻子腻层已很细腻，但不进行砂磨是不符合要求的。
4-2-4：细腻子施工第二遍
4-2-5：打磨（同4-2-3）；   细腻子要施工两遍；如果只施工一遍，打磨时易将腻层磨穿，616腻子腻层。
4-2-6：养护：细腻子施工完毕后，至少用水养护四遍，每次养护时需用水腻层，后一遍养护工作完成后，至少间隔15小时（晴天）后可进入下一步。
4-3：施工要求       4-3-1：平整度≤0.3mm；
4-3-2：表面，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管附近墙面。
4-3-3：阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。
4-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。     4-3-5：分格缝边线整齐，平直，无粗糙感。
4-4：基面检查：
检查818腻子腻面上批刮印痕是否完全，是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥（含水率≤12%）；
检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；检查分格缝边缘是否整齐；
如有不合格现象，不得进入下道工序。

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五：封闭底漆RL-807W-6
5-1：施工比例：RL-807W-6直接滚涂施工
5-2：施工遍数：一遍
5-3：施工工艺要求：腻子强度明显加强，无漏刷现象。

六、弹涂造型骨浆RL-968施工
6-1：施工比例：RL-968直接喷涂施工；
6-2：施工遍数：一遍；
6-3：施工工具：大头喷
6-4：施工工艺：参考客户的造型要控制弹点的粗细。
6-5：打磨一遍是轻磨，做出一点小平点。
6-6：清理尘土把基面清理干净。

七：弹性中涂RL-19XXXXN施工
7-1：施工比例：RL-19XXXXN：水=1：0.2~0.3
7-2：施工遍数：2~3遍；每遍间隔3h以上；
7-3：施工：短毛滚筒滚涂，制成平涂效果；
7-4：滚涂完成后，打磨、除尘、除去涂层表面的颗粒物；
7-5：施工要求：
7-5-1：涂层达到合同双方约定的厚度，一般02~0.3mm；
7-5-2：颜色均匀，手感光滑；

八：多彩漆RL-209-XXX施工
8-1：施工比例：直接喷涂施工；
8-2：施工工具：多彩喷；大面积施工时有条件可采用18~20L压力罐，供料管长不能超过3.5米。
8-3：特别注意：多彩漆不能快速搅拌，开桶后如有沉淀现象，可用两只桶互相翻倒多次混合均匀，料桶中当班未用完的部份要密封保存，下次使用时仍然要混合均匀。
8-4：水性多彩涂料的粘度相对高（如冬天）时，供料管长于3米时，料罐中的压力一般控制在0.18~0.2kg/cm2，当粘度变化时料罐中的压力也要变化，也就是涂料粘度低时料罐的压力需要低，粘度高时料罐压力需要大。
8-5：空压机的压力一般控制在0.4~0.6kg/cm2；
8-6：实行大流量小气压的喷涂，尽量使涂料喷涂上墙后没有物理性的变化，在施工中，注意多彩主材的流量变化与喷的气压变化，当流量大时就会喷糊，当喷气压大时就会使涂面麻色小花点多。
8-7：多彩主材喷涂时压力罐内的压力，如变大时就会使涂料的流量增大，流量大时就会喷糊。如罐内压力小的时候主材流量变小就会出现涂面麻点增多，在水性多彩涂料粘度低（如夏天）时，供料管短于3米时，一般控制罐内压力在0.1kg/cm2时调节好喷气压流量让涂料多彩颜色点没有变化的情况下进行喷涂，施工中随时检查罐内的压力变化与涂料喷涂上墙的状态。
8-8：一般的喷涂到庶力达到70%的情况下算合格，主要的花岗岩石头的花色与样板的花色来定喷涂的庶力要求。
8-9：喷涂完成后待主材干后打磨一遍，但不是猛打是轻轻的打磨一遍（打磨不能用粗的砂纸小要用600目以上的砂纸）。
8-10：在施工中，注意的事项，喷涂时的罐内的压力喷的气流压力，特别注意花岗岩涂料主材的粘度问题。如果在日常温度高的情况下其粘度会因温度而变低，如温度低那涂料的粘度就变粘度低时罐内压力就需要低，压力罐内的压力大小与涂料粘度成正比。
8-11：当风力≤4时，温度低于5℃相对湿度≤85%时，建议不要施工。

九：哑光罩面漆RL-161000ZY
9-1：施工遍数：1~2遍，一般用量为0.15kg/cm2
9-2：面漆是滚涂或喷涂，施涂一至二遍哑光面漆。
9-3：在施工面漆时应注意表面的清洁，施工完成后涂膜表面光滑细腻。
9-4：注意在用料之前搅拌均匀之后再施工。

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