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列管冷凝器(又称列管式换热器、套管式换热器)主要由壳体、管子束和填料函等组成。其工作原理是通过利用壳体内外的温差,使热流体在壳体内侧流过,冷流体在外侧流过,两者在壳体的外壁上形成对流换热,从而达到冷却或加热的目的。
结构特点
壳体:通常由薄钢板冲压焊接而成,具有良好的强度和密封性。
管子束:由多根无缝钢管或铜管组成,用于热流体和冷流体的传输。管子束的设计确保了流体的流动和换热。
填料函:采用波纹状的铝箔片或其他耐腐蚀材料制成,用于增加换热面积和流体扰动,提高换热效率。
喷嘴:采用不锈钢制作,确保流体在喷射过程中不会受到腐蚀和堵塞。
密封垫片:使用聚四氟乙烯等耐高温、耐腐蚀的材料,确保设备在运行过程中的密封性。

石墨冷凝器性能特点
传热:由于采用高热导率的石墨材料,石墨冷凝器能够快速传导热量并散热,实现的热交换。
换热面积大:通过石墨管道和石墨盘式的设计,增加了设备的换热面积,提高了换热效率。
抗腐蚀性能强:石墨材料具有优良的耐酸腐蚀性和耐温性能,能够在恶劣的介质条件下长期稳定运行。
节能环保:石墨冷凝器通过的热交换过程,能够降低能源消耗,减少排放,实现节能环保的目标。

板式换热器结构特点
体积小、占地面积少:板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,结构紧凑,便于安装和布置。
传热:板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热。其传热系数值K可达1672OJ/(m²h²℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍。
组装灵活:当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只需增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。
金属消耗量低:板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器则更多。
热损失小:板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中,所以热损失仅l%左右,不需要采用保温层。
拆卸、清洗、检修方便:板片均可拆卸,便于清洗和检修。

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