海北玻璃鳞片涂料厂家玻璃鳞片涂料防腐施工
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鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中,不可避免地会出现这样那样的施工缺陷,因此通过修补,将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理:a、衬层针孔;b、表面损伤;c、层内有显见杂物;d、衬层厚度不足区;e、衬层固化不足区;f、表面流淌;g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是:用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑(针孔打磨至金属基体表面),且务必将缺陷完全消除,而后用溶剂擦洗干净打磨区,按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐,滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后,填平补齐,滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为(15~25º,用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补,需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净,依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补
冬季施工措施:
(1)为了冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外 部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至 10 C以
上。火电厂也可以在设备部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备部的相对湿度一般不能大于 80%。
4、 安全防护:
(1) 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射 并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间,严禁明火。
(2) 涂装前检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工
作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3) 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
(4) 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此 要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在被衬基材表面温度满足 鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、 烟道部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
(5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛,施工时应穿工作服和护目镜。
(6) 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空 气的场所休息或送医院就医。
、钢结构表面处理施工规
对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备表面,要对钢结构表面进行表面处理, 具体要求如下:
施工要求:
1、施工温度应露点温度3℃,湿度应不大于80%,雨雾霜天不可施工。
2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。
3、垃圾坑、污水坑标高9.00m以下内表面,渗透液沟表面做法为:“五布七油”,玻璃钢布不少于五层,加玻璃鳞片涂料(涂层厚度每层不小于300微米)。
4、垃圾坑标高9.00~21.500m以内壁区域,垃圾坑的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。
检测工具:测厚仪、湿度仪、温度计
施工工序:
(一)混凝土表面处理
1、基层表面清理干净、去浮尘、去油污,凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除,外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、砼跑模、胀模、不平处、挂浆部位凿平,用水泥砂浆修补平整。
3、砼墙板对拉螺栓割除、凿除塑料限位,用水泥砂浆修补平整。
4、新混凝土有泛潮或可渗析物,会影响涂层的质量,养护28天以上,水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同,砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样,应根据不同地区、不同季节等条件作出判断,含水率低于10%,PH值小于10.水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
5、霉斑污迹处理:在涂漆前用2.5%的漂白剂热水洗涤,并让洗液在表面保持10分钟,然后用清水冲洗,干燥48小时后再涂漆。这样还洗不了的顽渍,可用甲苯清洗,涂水性漆时,还须再用清水冲洗一遍。
(二)批腻子
1、腻子配制:用玻璃鳞片涂料为基料,加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子,或由供应厂家配套的腻子。如果不批嵌腻子,弊:由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因,会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象,且外观形象难看;利:涂层附着牢固。
2、如水泥墙面光洁平整,不一定要批嵌腻子,这样涂膜粘结牢固。
3、对原来砼墙板对拉螺栓孔,批二遍腻子,模板接缝处遍腻子修补不平的补第二遍腻子,待腻子全部干燥,经监理验收合格后,开始刷底层涂料。
烟气脱硫,由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质,烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀.同时烟气脱硫装置系统庞大,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,维修困难.为了烟气脱硫装置的长期正常运行,采用的防腐蚀材料有不锈钢,高合金复合钢板,橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等。
火力发电厂中使用的煤含有硫,在燃烧过程中产生二氧化硫,排放后严重影响大气环境,迫于环境的压力,烟气脱硫简称"FGD")已经是火电厂控制二氧化硫控制的主要手段.因此FGD烟气脱硫装置在很多电厂中成为了的配套项目,以前建设时没有的,现在也开始安装烟气脱硫装置。
因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。一般的涂料通常都不能耐高温强酸的烟气脱硫严酷的腐蚀环境,好的涂料是使用耐化学性强,又具有耐温性能的乙烯酯玻璃鳞片涂料。乙烯酯树脂有着的耐化学品和耐渗透性,可长期耐160℃高温,短期耐180℃。玻璃鳞片,有着特别的抗渗透性能,以及机械稳定性。