中心始建于1971年,先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。
广东省工业分析检测中心拥有电子探针、透射电镜、X-射线衍射仪、X-射线荧光光谱仪、等离子质谱仪、等离子发射光谱仪、离子色谱仪、原子吸收光谱仪、大型光栅光谱仪、紫外可见分光光度计、氮氧测定仪、碳硫测定仪、光电直读光谱仪、扫描电镜、粒度分析仪、拉力试验机、疲劳试验机、摩擦磨损试验机、硬度计等300余台套,总资产约3800余万元。实验室面积约4000平方米。
广东省工业分析检测中心(GuangdongIndustrialAnalysisandTestingCenter)作为中国检验检测服务的开拓者和者,是一家集检验、检测、综合评价与技术服务的综合性检验检测机构。中心始建于1971年,先后隶属于广州有色金属研究院、广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),2015年12月经广东省机构编制批准成为广东省科学院属下的立二级事业法人单位。基于悠久的历史和行业技术地位,本单位每年服务客户4000余家,完成检验报告超万份。其中为检测机构服务数十家。中心为各领域客户提供检验、检测、培训、鉴定、咨询等服务。服务产品类别包括金属材料及加工产品、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源、高分子材料等。服务能力包括:无机、有机成分分析、材料力学性能分析、材料的物理性能检测、微观形貌及结构分析、门窗四性检测、欧盟环保(RoHS)指令的有害物质检测、固体废弃物浸出毒性检测与鉴定、矿物矿产品分析、材料和零部件可靠性和失效分析、无损检测、金属材料综合利用检测与咨询、实验室建设与管理培训、材料评价以及分析测试技术研究等。中心拥有一支高水平的人才队伍,现有高、中、初级技术和管理人员约100余人,其中教授14人,工程师27人,硕博士20人,具有中级职称以上科技人员占60%以上。中心现有设备120余台套,主要包括透射电子显微镜、电子探针、场发射扫描电镜、X射线衍射仪、拉伸试验机、疲劳试验机、金相显微镜、摩擦磨损试验机、电感耦合等离子体质谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪、X荧光光谱仪、气相色谱质谱联用仪、直读光谱仪、氧氮氢分析仪等,设备总价值近4000万元。
2020年1月14日,广东省工业分析检测中心副主任林义民等一行3人赴佛山市三水凤铝铝业有限公司,就双方开展的合作事宜进行了协商与交流。双方就“广东省科学院凤铝企业工作站”建设的进展情况进行了沟通并签署了2020年“产品质量评价技术协议”。双方就2020年拟开展的技术合作、检测服务等具体事项进行了沟通,并表示将充分发挥省科学院企业工作站作用,在良好的合作基础上进一步加强项目合作与人才交流,积极开展铝合金工业型材的工艺、性能与组织调控关键技术,以及产品质量评价体系关键技术的研究。
化学分析主要是从事金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分检测以及应对欧盟(RoHS)指令检测的部门。从元素的痕量、微量到中、高含量,乃至属等,检测范围几乎涵盖元素周期表中的所有元素,达70个左右。设有矿物材料实验室、再生资源材料实验室、贵金属检测实验室、高属检测实验室。除常规的检测外,近些年来,根据市场的需求,还新开发和拓展了许多市场急需的分析检测项目:矿物及再生资源(金属废料)中贵金属Au、Ag、Pt、Pd的检测,钽铌的检测,矿物放射性测试;纺织、金属材料、非金属材料、电子、涂料及包装材料等微量重金属(如Pb、Cd、Hg、As、Cr6+等)的检测;环保水质的检测;儿童发样的检测;镍释放检测;气体元素分析等。这些颇具特色的检测服务工作的开展,在社会上产生了很好的影响,被客户誉为“疑难杂症”门诊。在完成大量的委托检测工作的同时,我们还积极开展检测的科研课题的研究和标准的起草研究工作。近年来,先后完成了多项、省级的课题任务和标准的起草验证工作。如《锡铅焊料化学分析方法》国家标准《锡精矿化学分析方法》国家标准《电子陶瓷用二氧化钛》企业标准等。
失效分析是建立在机械学、材料学、固体力学和断口学基础上的一门交叉学科,其主要目的就是通过对失效件的分析,找出失效的原因,明确失效类型,通过采取改进和预防措施,提高产品的使用寿命,防止重大失效事故的发生。本中心自九十年代以来就开展了失效分析工作,完成失效分析工作上百项,涉及钢铁、交通、石油、化工、建筑、电力等行业。失效原因的确定,为解决实际问题提供了技术支撑,为国民经济建设与发展做出了重要贡献,取得了较好的社会效益和经济效益。主要研究领域如下:1)材料和构件的失效分析与研究2)材料和产品相关的安全寿命评估3)产品的制造工艺改进和技术支持4))新产品的工艺问题分析和技术改进完成的主要失效案例:1、大型蓄能电站螺栓断裂原因诊断2、某乳业公司氨过滤器爆裂事故分析3、某楼盘燃气管道泄漏原因分析4、某电厂主汽门阀杆断裂原因分析5、地铁运行接触线定位线夹断裂原因分析6、摩托车铝轮毂断裂失效分析7、自来水生产用曝气头表面腐蚀原因分析8、某大型钢厂结晶器铜板表面变色及开裂分析9、某楼盘铝合金建筑门窗腐蚀原因分析10、空调冷凝器铜管泄漏原因分析