江苏做标书写标书

2、裁剪
（1）裁剪的方式：刀具剪切—直剪机；模具冲压；电脑化裁剪。
（2）裁剪的工艺要求：
①、先横后直,把布段横向切割，分解小段布料时要从外倒内依次推进。
②、操作要稳,左手稳扶布料，右手保持刀具垂直。
③、裁刀要锋利，否则，会影响裁片的度。
④、拐弯转角操作时手要稳。
⑤、掌握温度，遇到裁剪热塑性布料时，降低裁剪机的裁剪速度。或涂上一层硅酮润滑剂，减少铺料的厚度等。
（七）验片与打号管理
1、验片
（1）用样板核对裁片是形状和规格。
（2）将同床裁片中的上层和下层裁片相比较，检查上下裁片是否一致。
（3）对称的部位采用对折的方法进行对比，检查裁片两侧是否对称。
（4）逐层翻查裁片,检查裁片有否疵点。
2、打号
（1）打印法在裁片反面不明显的部位打上编号印记。
（2）粘贴法在裁片某部位粘贴有编号的标签，缝制后将标签去掉.
（3）划粉法用划粉在裁片反面上作上标号记号。
不论哪种方法打号，所做的标记颜色不能太深也不能太浅,要能够看清楚，但不能留下墨水污记。
（八）标记与捆扎管理
1、标记
为了辨认，通常将布料的编号、色泽、产品编号、尺码、裁片数量等写在标签上。标记一般用白色布条,长度约21cm×15cm。
2、捆扎
将裁片分类，按打号的顺序号，配齐服装每个部位缝合所需的主辅件进行捆扎。
①同一件服装每个部位的不同裁片从同一层布料裁出；
②每一扎衣服裁片上只可有一个尺码，一种颜色；
③捆扎的数量视布料的厚薄而定,一般适量而可；
④每扎衣服裁片用布条捆扎，过紧会令裁片起皱，过松会漏掉裁片；
⑤将一扎衣服裁片与其它捆扎起来的相应裁片正确配对后,系上标记。
五、服装生产的缝制工程管理

2、物料管理系统的设备和应用
（1）基本的装载设备:绳、胶袋、布袋、塑胶篮子
（2）固定的储存架：
（3）储存、传送两用小车斗：
（4）人工推动运输车：
（5）利用重力移动的传送工具：
（6）吊装传送设备:
（7）传送带装置:
3、组织物料管理系统的原则
（1）要紧密配合生产系统的需要
（2）保持适应性和稳定性
（3）设置系统要明确设计
（4）现代化的设备和科学的管理是现代企业的根本发展方向
九、服装生产的整理工程管理
1、服装成品的整理
（1）去污的注意点
合理选用去污材料毛织物适用酸性去污材料，棉织物适用碱性去污材料,为防掉色，深色织物使用去污材料时先试样。
正确使用去污材料洗涤法分为水洗和干洗。除污工具有牙刷、玻璃板、垫布、盖布等。除污时，将除污板放在有污渍的织物下面,操作要从污渍的边缘向中心擦，防止污渍扩散，用力不能过大，避免起毛。
防止残留污渍圈
（2）服装成品的熨烫
服装熨烫的分类
服装的整烫分为部件熨烫、热塑变形熨烫、成品熨烫三类。部件熨烫又称为小烫，它用于衣缝的分缝，衣片边沿的扣缝，以及衣领、口袋等附件定形、定位等的熨烫。热塑变形熨烫又称为归拔工艺，这是一项技术性较强的熨烫工艺，一件服装外观造型的优势，穿在身上是否合体,主要的环节就是取决于成衣的热塑变形熨烫.成品熨烫又称为大烫，是服装缝制完成后非常重要的一道加工工序,也是带有成品检验和整理性质的熨烫工艺。这种熨烫工艺技术要求比较复杂，除了要求熟悉各种衣料性能外，还要熟悉服装缝纫工艺知识。

一、供货组织方案
1、我方货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求；
在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。
2.货物检验若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。
3.检验方法我方将组织业主、监理工程师在货物到达南京现场时共同进行到货检验。
合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。
检查的内容主要包括：
满足合同对包装的要求：
外观良好，运输途中未受损：
编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。
所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。
4.随箱文件每个包装箱内附有产品的合格证书。
5.交货地点：按招标人要求
6.交货时间：按招标人要求
7.发货作业
8.配送作业供货

3.现有主要设备和检测设施的保障措施
1)明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。
2)的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
3)检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录。确保有足够的数量和合格的质量。
4)对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
5)明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。
6)对技术较强的大型设施，派遣的技术人员进行现场安装、检查和维护。
7)可提供的工程工器具主要有：电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、综合布线工具、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。
8)可提供的监测工器具主要有：频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。
4.包装、运送过程中的产品质量保障措施
1)在运送前，对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的，可以使用原包装；否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
2)根据产品类型，选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型车辆；运送至外地的成品，用封闭型车辆运输。
3)在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品，项目部要派专人押运。
5.到货验收时的质量保障措施
1)货物按照计划运送到甲方地点之后，台方负责人和我司工程师共同接收货物并验收。
2)按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。
3)进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、合格证等装箱内容。
4)如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收。我司负责更换或者补货，不影响施工进度。
6.现场存放中的货物质量保障措施

（五）验收环节
一、资证检验
根据国家相关的资证管理文件对照实物的规格型号检验相关资证。核验方式一般根据供方出具的资证证明。
对于到货验收，我公司将根据相关标准要求检验供货单位提供的质量证明书或合格证、发货明细表、装箱单或磅码单、说明书等。
二、实物检验
1、核查配置(或品牌)
2、外观质量检验
外观质量检验主要是通过感觉器官并借助于一定的检验工具对包装(物)和实物的外观进行检验，具体要求如下:
(1)包装及标志
(2)形、色、味，表、状等。
3、内在质量检验
1)全数检验和抽样检验。
2)强检的物资、对质量存在疑问或对质量有争议的物资、与安全生产关系密切
3)内在质量检验还包括对产品出厂检验报告、内在质量检验结果中的产品理化性能和技术指标，依照相关标准进行核对，从而对产品的合格与否进行判定。
4、数量检验
不同物资的计量方式不同，数量检验方式也不相同，归纳如下:
(1)计重物资的数量检验:
(2)计件物资的数量检验:

一、售后服务承诺
本公司标书承诺的质量措施、工程、技术服务、售后服务、技术培训等项内容客观、真实、有效。
本公司备有充足的备件，可以为用户提供48小时、快速、迅速、及时的售后服务和技术支持，决不会由于备品备件不足而使用户损失。
我们将对售出的产品进行安装调试及技术维护并提供两年免费保修，及维修的售后服务。在两年保修期内除人为损坏外，我们提供免费保修，在保修期满后，我们将按标准收取合理的维修费用及更换零件费用。
在保修期内负责免费更换或维修；保修期外，也会按照合同规定的价格及服务给予用户完善的服务。
在保修期内，当用户的设备出现故障时，本公司负责免费提供备品备件以设备的正常进行，备品备件在设备修复并正常使用后收回；保修期外，将根据实际的情况提供备品备件的支持。
本公司设有热线服务电话，以便用户设备出现故障时使用在任何时候可以到本公司的及时响应。本公司的服务热线响应时间在4个小时以内，即在接到用户要求通知后，一定会以电话或传真方式在4小时内将此次服务计划及行动安排通知给客户，并在规定的时间内赶赴现场服务。