南昌C80支座灌浆料供应商

产品特点
早强高强：具有非常高的小时强度2 ～ 4 小时即可达到20MPa 以上的抗压强度，抗折强度高，28 天抗压强度≥ 70MPa 以上，后期强度高且不倒缩。


适用范围
适用于客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆。
适用于抢修，桥梁支座锚固灌浆，轨道锚固灌浆等。

另外，实际应用中还应注意灌浆料的流动性和保水性。流动性决定了灌浆料能否均匀填充所需空间，而保水性则关系到灌浆后的稳定性。的灌浆料应具备良好的流动性，且在干燥环境中仍能保持稳定状态。

此外，安全性也是评估灌浆料质量的重要因素之一。选用的灌浆料应符合国家或行业标准，具备良好的耐久性和抗腐蚀性能，以确保桥梁结构的长期安全稳定。
后，了解生产灌浆料的厂家背景和产品质量认证情况也是必要的。厂家通常有严格的质量控制体系和完善的售后服务，能提供可靠的材料保障。

施工简介
支座安装部位的支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

材料要求：  
支座灌浆料应采用高强度水泥或粉煤灰等水泥基材料，并可添加适量的粉煤灰、矿渣、石膏、沙砾等材料，以提高灌浆料的性能。 
支座灌浆料应采用纯净无杂质的水，水泥与水的比例为1：0.4-0.6