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数控冲床送料机在工作中有时也会出现冲床在原地冲压,送料机不走位的现象。这种现象一般来说是同步信号2的问题,或者信号坏了,或者同步信号2没有收到信号。解决的方法是检查信号是否有问题,再看看信号与扫描铁之间的距离是否在要求之内(距离好在1-2MM之间)

生产过程中,有时会出现数控冲床送料机在按下冲压按钮后不冲压的现象,先打开检测界面,看看启动按钮是否亮灯,如果亮灯,说明线路没有问题,再点击检测界面里的”冲头0”,看继电器是否吸合,如果吸合,说明送料机没有问题,问题应该在冲床,再检查冲床,这样问题就缩小在较小的范围,查找起来方便,也易解决。如果点击检测界面里的”冲头0”,继电器不吸合,则说明柜子内的问题,检查继电器。

数控冲床送料机使用寿命的长短,是和用户对该设备的维护和保养有很大关系的。用户使用数控冲床送料机一定要由受过训练的人员进行操作,有专人进行保养以及维护。1、数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查,看下机床紧固件的螺丝是不是紧固,如果螺丝在运动中松动,马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。 2、数控冲床送料机的导轨和丝杠要经常加润滑油,加润滑油的目的是为了减少摩擦阻力和摩擦磨损,降低数控送料机运动时的温度,起一个保护作用。3、数控冲床送料机使用一定时间后,机床精度出现问题有可能是丝杠发生串动间隙,这个时候可以把电机座的压盖拆下,垫上0.2mm的紫铜片,这样会好很多。还有就是检查下电机与丝杆间的联轴器情况及橡胶弹片是否破损,这对数控冲床送料机的精度也是有影响的,如有破损即时更换。

目前数控冲床送料机主轴轴承的配置形式主要有三种形式。

  (1)前支承采用双列短圆柱液子轴承和双列60。角接触球轴承组合。后支承采用对角接触球轴承。此配置形式可大幅度提高主轴的综合刚度,可以满足强力切削的要求,现普遍应用于各类机床的主轴中。

  (2)采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能,但承载能力小,因而只造用于高速、轻载和精良的数控冲床送料机主轴中。在加工中心的主轴中,为了提高承载能力,有时应用3个四角接触球轴承组合的前支承,并用隔套实现预紧。

  (3)采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高,能承受重载荷,尤其能承受较大的动载荷,安装与调整性能好,但是这种轴承配置方式限制了主轴的高转速和精度,所以仅适用于中等精度、低速与重载的数控冲床送料机主轴。
高速切削机床是实现高速切削的前提,而高速主轴部件又是高速切削机床重要的部件。因此,高速主轴部件要求有精良机床那样高的精度和刚度。为此,主轴零件应准确制造并且动平衡性能良好,还应精心设计主轴驱动、冷却、支承、润滑、刀具夹紧和耸全等方面。
非正常运转的滚筒轴承

(1)在滚筒运转过程中,滚筒轴承作重载低速滚动运转,如果轴承润滑不良或装配不合理,可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转,容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。

(2)由于张紧滚筒轴承座润滑不良,使轴承在转动过程中内部产生干摩擦,摩擦热量传递至轴承座外表,引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱,导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。

(3)防范这类着火源起火的方法是:制定严格的滚筒检修和保养标准,轴承正确安装;按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求,润滑滚筒轴承;发现滚筒和轴承座处有异常声音时,要及时检查确认。

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