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优诚机械YCM精密旋铆机动力头铆钉机厂家

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径向铆接机旋铆机的原理:径向铆接机主要是通过主轴电机带动主轴旋转,主轴内部装配有偏心齿轴,偏心齿轴与球面副内齿圈咬合并带动球面铆座成梅花形径向运动,后通过球面副偏心角度使铆头长度在公差范围内成一个交点。

铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合,下面介绍一些主要的应用。
1、 可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外,还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉,当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。
2、 可铆接的形状:只要改变铆头的形状,就能铆接成各种形状,此外,径向铆接机还可和于压印、压花和打标。
3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。
4、 适用行业:冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。

1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂。
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。

旋铆机是一种机械设备,它利用旋转运动和挤压力学的原理,通过铆钉将金属板材或管材连接起来,形成各种形状的机械零件。这种设备也可以被称为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等。旋铆机的操作通常依赖于气压驱动,以确保铆接过程的有效性和准确性

优诚旋铆机铆接机是依据冷辗原理研制而成的一款新型铆接设备,该系列设备以节能降噪、工作稳定、使用寿命长、维护保养简单等各方面优点得到广大用户的喜爱。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比,具有以下明显的优点:

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1、铆钉成形力小,仅为冲铆的1/10,铆后工件无不良变形。

2、铆接表面光洁美观。

3、无振动、低噪音、低能耗,操作方便安全。

4、,成本低。

5、易于实现自动化。

因此,旋铆机铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式,广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头,即可铆接各种形状。

铆接机旋铆机在正常使用三到五年后轴承会出现不同程度的磨损,为保障设备正常运转建议更换轴承。如不能确定轴承型号请与武汉优诚机械有限公 司联系。

下面详细介绍下铆接机旋铆机轴承的更换步骤

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1、旋下主轴电机接线盒两颗(或四颗)固定螺钉,取下接线盒盖,并卸下其三根电源线。

2、拆卸电机与缸体的四颗连接螺钉,取下电机。如果电机很难取出,可用一字螺丝刀顶住电机螺钉安装孔内壁(不能接触螺纹部分)然后用锤子轻轻敲击,先使其转动,然后将其拔出(注意联轴器及键勿丢失)。

3、取出旋铆机上的铆头,从下用方木或者铁块顶住安全罩。

4、取出固定安全罩上的三个(四颗)螺钉,向上移动机头,取出安全罩及塔簧

5、随后拔出铆座后,注意查看活塞右边有上下两个顶丝孔,取出顶丝后,将球面副拔出来。

6、将方木或铁块继续顶住齿轴,在机头上面向内看找到圆螺母

7、将圆螺母四个缺口中的放松垫片的卡扣向下敲,使其不影响圆螺母拆卸

8、用较长的一字螺丝刀对准圆螺母缺口,逆时针敲击,直到取出圆螺母

9、取出圆螺母、防松垫片、平垫

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10、向上移动机头,保持方木或铁块与齿轴有5-10mm距离,然后用木棒(铜棒、铝棒)敲击主轴,使主轴从上往下掉落

11、直到取出主轴,可以看到主轴上有一个轴承,还有一个轴承在活塞上面,需要从活塞下面往上面敲击取出(注意:需轻轻两边对称敲,以免轴承散架)

12、在仔细观察主轴一圈,发现有两个锥销(经过磨平处理后的),依次将两个锥销取出(注意锥销的正反方向,以免越敲越紧)让后将主轴拔出

13、通过将齿轴夹紧后,用套筒扳手将内部的螺母取出,然后将齿轴与其分离

14、将内部轴承从两头取出

15、安装轴承,这个过程中需要注意的是轴承的方向,可以按照拆卸下来的轴承方向安装。如果忘记了,可以与武汉优诚机械有限公司联系。

16、按照拆卸步骤依次还原,安装主轴、电机等并接上电源线。轴承安装完毕了。

注意:拆卸过程中所有螺丝、垫片等要注意保留和安装!

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