坪山新区供应四柱裁断机安装维修,液压精密四柱裁断机

设备保养

1. 固定检查：

将需要安装的裁断机设备固定好，将其放在平整的水泥地面，然后检查机器的各部的零件是不是，在检查所有线路，看是不是畅通。

2. 设备清洁

安装裁断机设备需要做好设备的清洁工作，避免设备工作台上留有杂物。

3. 注入液压油

在确保设备安装前准备工作做好的前提下，可以往机器的油箱注进抗磨液压油，油面保持在滤油网面的上方25mm以上。

4. 接入电源

将电源接上，在380V的三相电源，此时按下按钮裁断机油泵起动开来，后调整好电机的转向，使其转向与箭头的转向相同。

安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板，46号抗磨液压油。机器接电，(三根火线，一根地线)接好线后，打开机器电源开关，打开油泵工作开关后，立即关闭电源开关;工作人员面对电机风叶，看电机风叶顺时针还是逆时针转动，为顺时针方向转动。
如果电机风叶是逆时针转动，在断电的情况下，任意调一根火线的位置即可。机器预热，将裁断深度调为关闭设定开关，将设定把手向下移动到中间位置固定好，双手按行裁按钮，将机器动作十几下进行预热。

在工作台面上放上托板(可托动的木板，白色向上)，在托板上放上尼龙垫板(垫板尺寸与工作台面一样大)，垫板位于中间位置;将刀模放置垫板中间，刀口朝下。
放好后将托板推到机器工作台面中，垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手(逆时针旋转把手)，打开设定开关。此时机器下降压住刀模、垫板、托板。

将设定把手上下移动几下，防止设定不下来。拧紧设定把手(顺时针方向)，关闭设定开关。拖出托板，将物料(废物料)放在刀模下方(刀口对向物料)，再将托板推入工作台面，垫板边缘与工作台面边缘相齐。此时看一下裁断深度为否则会损坏刀模。
双手按机器上方行裁按钮，行裁后拖出托板，看物料是否裁下。如没有裁下，微调裁断深度，调一个刻度再试裁看效果;未裁下，再调一个刻度再试裁;还有一点未裁下，再调半个刻度再试裁。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率快，切割精度高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

切割品质：倾角，受热影响的区域小，基本无熔渣，在窄弯度条件下可达到良好至的精细切割效果；
生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢，金属越厚，穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割；

运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；
维护方式：需要技术人员完成复杂的维护工作！
经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源（火焰、等离子、激光、高压水射流）切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式；驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动；
数控切割机主要品种包括以下几种：
数控火焰切割机
数控等离子切割机
数控激光切割机
数控高压水射流切割机
数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。