怒江水果烘干机厂家
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腊肉烘干机烘干制作烟熏腊肉
腊肉烘干机,烘干制作烟熏腊肉,环保节能型腊肉烘干设备,操作简单使用方便。
腊肉是中国腌肉的一种,主要流行于、和一带,由于通常是在农历的腊月进行腌制,所以称作其腊肉。广式腊肉以腊腩条,是以猪的肋条肉为原料经腌制、烘干而成,具有选料严格、制作精细、色泽金黄、条形整齐、芬芳醇厚等特点;腊肉,选用皮薄、肉嫩、体形适宜的猪为原料、经切条、配制辅料,腌渍、洗盐、晾干和熏制而成;腊肉,是将猪肉切成5cm宽的条状,经腌渍、洗晾、烘干熏制而成。
目前南方很多家庭都开始使用空气能烘干机。接下小编就来介绍下空气能烘干机的优点。
一、比传统电烘干节能70%、煤炭锅炉烘干节能60%、天然气锅炉烘干节能55%。
二、无爆炸,无易燃明火事故隐患。
三、无任何污气排放,利于环境。
四、比其他传统的量大8/10倍。
五、被烘干的物品保持原质原味原色不变。
六、整个烤房热风循环均匀无死角,被烘的物品统一均匀烘干。
七、全自动化控制无需人工看守。
八、使用寿命长达8/10年。
九、烤房温度高达80度,被烘干的物品可打粉末。
小型腊肉烘干机干燥工艺的关键步骤
烘干机干燥设备应用领域很广,从食品到化工,从制药到木材,干燥时温度全自动智能化控制,在这方面,欧亚机械为广大用户提供准确的设计信息,技术水平,用心研究设计,更为实用的方案,进而制造更加贴近需求的设备。
干燥烘干设备虽有有十多年的发展历史,但在发展历程中,我们经历过很多,见证过很多。做这个行业,门坎低,技术含量不高,但从业人员所需的知识面要很广。例如腊肉烘干,在腊肉烘干除湿的过程中,小型腊肉烘干机的干燥工艺是很重要的,其主要关键的三步工艺:
1、高温烘干温度到达65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,腊味香味。
2、减速枯燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐步从浅红色转为鲜红色,肠衣开端收缩,这时一定要留意硬壳的呈现,能够停止冷热交替运用,效果更好。
3、快速枯燥阶段,这一阶段主要的限制要素是温度,为了强化枯燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠*终烘干湿度在17%左右。
腊肉烘干机经过多年的发展,应用范围越来越广,类似的应用领域也在不断的诞生,由于受传统烘干经验的影响,很多用户会担心烘干机效果不好,其实市面上小型腊肉烘干机工艺,系统也是智能化操作,自动温控系统,一键式操作,且是不断结合用户操作经验改造创新后的新产品。另外小型腊肉烘干机还兼具这几大优点,装置便当:装置、拆迁便当,占空中积少,可装于室内、外;节能:只需耗费少量的电能,就能够在太阳能中吸收大量的热量;同燃煤、油、气热水器相比,可俭省75%左右的运转费用。1度电等于4度电;运转牢靠:整个系统的运转无传统枯燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等风险,是一种牢靠的半封锁枯燥系统;运用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术根底上开展而来的,节能环保性能稳定、牢靠,运用寿命长;运转牢靠,全自动免人工操作,智能化控制。所以只要掌握好烘干过程中的关键步骤,相信不给您带来不一样的惊喜。
锯末烘干机气流速度对热损的影响
当锯末烘干机气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582w,前面可知,当锯末烘干机气流速度时物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少,损失的热能增多。提高风速可以提高物料烘干速率,但会降低出口物料的含水率加大热能损失。
锯末烘干机滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的热能损失缓慢减少,当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w,滚筒转速,物料滞留时间减少,但在无倾角的锯末烘干机内,它对滞留时间的影响没有气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。