耐磨聚脲防腐喷涂主要用途

聚脲应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由聚脲涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械清除→化学清洗→水洗（这同样适用于聚脲）。聚脲几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。

喷涂聚脲
1）喷涂前确认吐出量是否正常；
2）为了膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距离进行喷涂。
作为计算标准：
1）喷涂机喷涂厚度设定：每分钟吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为２ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为90㎡。
2）喷涂机喷涂厚度设定：每40秒吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为3ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为60㎡。
注：一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。
角落、边沿、裂痕、接缝处增加涂膜厚度。10㎡左右喷涂完成后，改变喷涂方法均匀的喷出防滑小颗粒与前次涂膜的重叠（搭接）幅度为200mm以上。
在喷涂过程当中因为下雨等各种原因而造成三日以上的间隔，应在涂膜重叠（搭接）处涂刷底漆之后再开始喷涂。
在向立面或缓冲墙进行喷涂时，要以横竖交错的方式进行喷涂。
在施工过程中随时用手触摸涂膜判断干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面进行施工时，为防止滴淌要尽量保持喷枪口与喷涂面的距离。
当不能确保相应距离的情况下，则要比通常喷涂时加快枪体的移动速度。
在需要填埋裂痕和接缝时，为防止涂膜的粘着力下降，须先将空气全开喷涂一层后再将空气流量调弱进行填充

1、反应活性高 、固化速度快 、垂直面 、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂聚脲弹性体不需要催化剂，5～10秒钟凝胶，30分钟达步行强度，一次施工厚度无限制，施工周期短、。刚性聚氨酯固化时间30秒～10分钟。
2、固含量、无有机物挥发、，系的绿色喷涂技术 聚脲喷涂 聚脲涂料厂家
3、金属、非金属底材均有附着力。如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。 聚脲防水涂料
4、对温度 、湿度不敏感，施工时受环境温度 、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时，在－40℃的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯弹性体底材低温度为露点以上3℃，低环境湿度。
5、耐低温 、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层，可在－45℃～120℃下长期使用，并能承受160℃的短时热冲击。聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。 聚脲防水防腐 
6、耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开裂，可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
7、弹性体和刚性体涂层有的物理性能。如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。的低温韧性。调节配方，硬度可从软橡皮（A30）到硬弹性体（D75）之间变化。弹性体时一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，它即有塑料的高强度，又有橡胶的高弹性。聚脲地坪施工

单组份聚脲防水涂料以特种聚醚、IPDI为主要成分，添加进口助剂形成环保型液态弹性防水涂料。吸收了湿固化聚氨酯及水固化聚氨酯技术特点以及双组份聚脲合成肌理，形成国内特的技术路线。它与空气中的水汽接触后固化成膜，在基层表面形成一道柔韧坚固的无接缝防水膜。解决了双组份同类产品反应后易生成针孔，与水泥基站街不牢的弱点。
产品特点
1、 固化迅速，凝胶，3分钟可达到强度， 立面连续喷涂无流挂。
2、无害，完全符合环保要求。
3、涂层致密、连续、光滑、无接缝，防水、防腐性。
4、施工时对温、湿度不敏感。
5、低温-20℃可固化，冬季可施工。
5、物理性能，强度好，伸长率高。
6、对各种固体材料（钢、铝、铜、PU/EPS泡沫，木材、纸张，玻璃等）均有优良的附着力。
7、耐侯性好（指脂肪族），户外长期使用无粉化、无开裂、无脱落。
8、施工快捷，单台设备日施工面积3000㎡。

近年来，水上乐园作为国民受欢迎的一类旅游项目一直被热捧，各地的水公园建设如火如荼，也大力支持地方发展水上乐园项目。防水涂装作为建设水上乐园的不可或缺的一个项目也是风声水起
大多水上乐园采用聚脲防水装饰，是因为：
1）聚脲防水涂层是一种高强度的弹性防水材料、具有好的防水性、防滑和行走舒适性；
2）防水、防腐、装饰一体化设计。涂层耐老化优，涂层饱满、装饰美观，经久不变色；
3）附着力好，长期使用不起泡，不脱落，不空鼓；
4）安全系数高，具有高的防湿滑性能；
5）力学性能优，高的拉伸强度，保涂层抵混凝土开裂；
6）低温柔韧性能优，-40℃——60℃环境下长期使用不开裂脱落；
7）防腐性能好，可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀；
8）施工简便性，喷涂施工速度快，可一次性完成设计的涂膜厚度，单机日工作量可达1000㎡以上。

聚脲喷涂
1、喷涂前检查待涂件底漆表面状况，确认表面已固化、干燥、清洁方可施工。
2、检查环境温度和湿度，符合施工要求时，才可以进行施工，否则，禁止施工。若因特殊原因施工时，应采取相应可靠措施，以确保工程质量。
3、喷涂前检查各种设备的状况，确认性能完好。按设备操作程序起动设备检查运行状况。调整设备，设置工艺参数一切正常后方可进行涂敷作业。
4、喷涂要厚度大致均匀。多遍喷涂时，应水平垂直交叉式喷涂，涂层厚度均匀，施工过程中应随时检查涂层厚度。