雅戈尔工作服量身定制

雅戈尔公司不定期开展质量管理活动，提高团队的质量能力。裁剪车间具备率的全自动电脑裁床设备，大大提高生产准确度与工作成效；各缝制车间都具备一整套成熟、完善的流水线操作，拥有高技术的管理人员并配备的技术指导；整烫车间拥有规范有序的大烫整理流程，以及精益求精的修烫工序，西服整体效果；包装车间具备整洁的环境，合理的模式工作服的按时入库。

雅戈尔DP免熨衬衣是消费者喜爱的品牌。在国内，雅戈尔率先率先引入美国的免熨设备及助剂，开发了“HP”、“VP”、“DP”棉免熨衬衣，获得了国家五个部委联合颁发的“国家新产品”证书。雅戈尔DP衬衣成衣免烫工艺，是采用高支精密纺纯棉面料，通过压烫免熨技术后，具备了高支纯棉在多次水洗后仍能保持优良的抗皱免熨效果，同时透气性、吸湿性更好，布面更加光泽。

雅戈尔职业衬衣从开始到成品需经过七十二道工序（领子缝合——袖口、袖子缝合——成衣缝合——锁、订——整烫——外观检验——终检验入库）。在生产中，每道工序都按工艺要求操作，严格把关，主要工序操作人员都有操作工艺卡。不仅要求剪裁合体，而且要求领子不缩水、不变形，熨烫平整。其面料的色牢度、水洗性、强牢度等都有机构进行测试。

雅戈尔DP职业免烫衬衣优点如下： （1）良好的免熨抗皱能力：成衣洗涤干燥后处观平整度≧3.5级，洗涤干燥后接缝外观≧3.0级。 （2）良好的抗皱耐久性：由于经两次定型后纤维分子“交叉联接”，能准确地“记忆”互相的位置关系，因此在水洗三百次后,成衣的免熨抗皱能力基本不受影响。 （3）手感柔软性好。 （4）透气性好：经DP免熨处理后的纯棉高支衬衣，在面料上不留任何树脂，纱线之间留有足够的空隙，仍然保持的棉纤维所特有的优良的透气性。 （5）光泽度：带液成衣经压烫后，比其它全棉衬衣具有更好的光泽度。 （6）防缩性：处理过的DP纯棉衬衫，防缩性能达到衬衫的国家标准中优等品的指标规定。 （7）环保性能好：经DP处理后，纯棉衬衫的甲醛含量一般在20mg/kg左右,明显低于国家标准要求（≦75mg/kg）,环保性能优良。

雅戈尔工作服设计创意中心设计师有百余人，致力于雅戈尔不同渠道产品设计研发。在商企团队分析下，对一年四季的系列新品，男女配套商务装，电商产品及配饰产品等均设有专项负责设计，开发。并在香港、美国、意大利等地也建立了设计团队，与东华大学联合成立中国服装研究中心，建立产学研一体化运行机制，聘请意大利设计师公司设计团队将国际时尚融合于中国服装；聘请Bon max公 司的日本设计师参与职业装设计，并指导相关制板和工艺。此外公司还组建了“中国雅戈尔时尚创新100”项目，汇聚极富创新精神的新锐设计师以及具备时尚性的设计师，组际时尚设计创意平台。自2021年9月策划以来，已吸引众多国内外设计师参与，包括意大利、法国、英国、日本与韩国等，其中有近三十位设计师脱颖而出，公司将融合经典与创新，持续吸纳与沉淀一百位设计师。

雅戈尔职业衬衣的制作工序： （1）工序——工序 衬衣领子的大小、式样、质量直接关系到衬衣的整体效果，用预缩后领面复衬，要求松紧适宜，复好的领衬保持原有的弯势，用粘合机进行粘压。领角定型时，平薄、无污渍，两角对称。根据客户不同的领型要求，切领止口时，领尖处不缺针、不过针、不反吐、线路整齐、止口宽窄一致。 （2）第二工序——袖口工序 袖口工序主要包括粘扣克夫和反烫克夫。先用热缩后克夫面复衬，面料丝缕顺直，克夫左右对称，然后用粘合机进行粘压。刀车夹克夫时，按照规定尺寸使用样板，两端狭阔一致，切缝顺直。经翻烫夫角后后克夫无起泡，应平服。后按照公司技术部规定的标准温度反烫克夫。 （3）第三工序——头皮工序 衬衣的头皮工序主要包括门襟、口袋、商标、袖叉、装袖等零星部位的装订，要求丝缕摆缝顺直、平服，不起皱、不允许跳针等现象。 （4）第四工序——锁钉工序 ①锁钉工序主要是锁眼和订扣，要求锁眼顺直，眼距均匀，套结打牢。 ②钉钮的高低以定位为准，上下钮扣垂直，要求牢固，无脱线。 （5）第五工序——整烫包装 ①整烫要求折叠平挺，松紧适宜，门襟顺直，前肩两边大小高低一致，三眼对齐，并按技术要求规定温度进行整烫。 ②包装时须经过外观检验后方可折叠包装，装箱一般20件为一箱，大箱两侧标明箱号、货号、规格、数量、重量等内容，要求打包牢固。