济南十万级净化车间用什么材料

食品保健品洁净室（区）的洁净等级参照医药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1～9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级1-8级，其中1～5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2～0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50～60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15～25次/h；8～9级气流流型为非单向流，换气次数10～15次/h。

乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。这比用紊流来描述乱流洁净室更确切、更全面。紊流主要决定于雷诺数，也就是主要受流速的影响，但是如果采用一个过滤器顶送的送风形式，则即使流速极低，也要产生上述各种结果，这就因为它是一个突变流和非均匀流。因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混，而且还有全室范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。

10万级净化车间在布局上上要按照生产工艺流程进行布置。施工流程要短，可以减少交叉感染，对于工作人员还需要配备人员净化室、物料净化室，洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室应该相互立。
10万级净化车间使用环境洁净等级，车间的温度和湿度需要以生产需要为准进行设置，一般车间温度设置为22-26摄氏度，相对湿度温度设置为55%-65%.
10万级净化车间所用到的木材含水率应小于16%，木材要用在室内，不能外用，净化车间换气次数多，相对湿度低，运用木材，易出现干裂、变形、松动等现象，局部运用要做好防水防腐防潮处理。