供应百得低氮排放燃烧器标准

燃气低氮燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程！我们生产 的低氮燃烧机技术采用看分级分段燃烧、浓淡燃烧、超级混合、中心稳燃、烟气内循环、炉膛分级燃烧等技术、在燃烧稳定前提下，只产生极少量的NOx，并且几乎无CO生成。燃烧所需要的过量空气小，锅炉，燃烧稳定可靠。结合烟气再循环技术，在无需采用SCR、SNCR等后处理方式的情况下，仅通过低氮燃烧，就可将氮氧化物的排放控制在30mg/Nm³以内。
燃气低氮燃烧机特点：
功率范围: 200~6000 k w
单台燃烧器适配4t/h~ 6t/h锅炉
适用燃料:天然气、液化气、煤气
氮氧化物排放：NOX≤30mg
产品特点:低碳、 低氮、低氧
整体运用流线型设计原理，采用多路配风，多路配气，中心预混技术。一体式控制布局，操控方便，可实现智能中控

燃烧器调节比是锅炉大输出与小输出之间的比率。调节比可小至 5:1，大至 12:1。对于 5:1 燃烧器，小运行负荷为锅炉容量的 20%，而 12:1 机器的小运行负荷为 8.3%。调节比越高，您可以节省的能源就越多，因为您的系统可以运行更长的周期（低火），而不是以较高的燃烧率打开和关闭，从而浪费燃料并磨损系统组件。此外，低调节比的燃烧器对负载变化的响应缓慢（不仅仅是增加燃烧率，当负载增加时它们可能会关闭并需要经历起燃过程）并且难以维持所需的蒸汽压力和水温，这会浪费能量。

有效的燃烧器应尽量减少进入燃烧室的多余空气量。燃烧控制装置是整个燃烧器系统的大脑。它们是一组仪器，可根据负载需求调节燃烧器的燃烧速率，并管理流向燃烧器的空气流量和燃料流量，以确保 燃料燃烧，几乎没有未燃烧的碳氢化合物。这些控制装置还平衡完全燃烧与尽可能少的过量气流。多余的空气不会在燃烧过程中使用，而是将其他有用的热量带出烟囱，从而降低锅炉效率。您的燃烧控制方案应保持适量的空气和燃料平衡。您实施的燃烧控制类型将决定燃烧器效率。

各种类型的燃烧控制包括单点定位、并行和全计量燃烧控制。单点定位燃烧控制效率低，因为它们会磨损连杆接头，从而松开连杆固定螺钉，产生滞后现象并降低效率。并行定位和完全计量系统效率更高，但成本更高。需要将该成本与潜在的年度燃料节省（由锅炉尺寸、运行时间、燃料成本等决定）进行比较，以确定您设施的升级率。无论您选择哪种控制方案，您的燃烧控制系统都应根据您的应用进行配置，以提高运行效率和锅炉安全性。

许多现代燃烧器都配有消音器，以降低锅炉房内的燃烧器噪音，提高舒适度和安全性。甚至可以选择在枪式燃烧器上安装远程风扇，以将噪声源移至另一个房间。远程风扇在工业水管锅炉上过去很常见，但在较小的火管和柔性水管锅炉上可以使用更新的选项。

燃气管路总成由多个部件组成。其中一个组件是压力调节器，旨在降低公用事业公司提供的（较高）压力，然后在很小的范围内维持燃气管道其余部分的适当压力。燃气阀组还包括安全控制组件，例如与锅炉安全系统相连的压力开关和燃气阀联锁装置。所选择的整体组件由规范要求或特定于您的机构或保险公司的要求驱动。尽管可以重复使用现有组件，但我们始终建议使用燃烧器随附的新组件。这将确保保修完好无损，并且所有内容都经过选择/设计以作为一个有凝聚力的包运行。